page_banner

UV curing inks နှင့် classic ပြဿနာ 20 ခု၊ အသုံးပြုရန်အတွက် မရှိမဖြစ် အကြံပြုချက်များ။

1. မှင်များ ပျောက်ကင်းသွားသောအခါ ဘာဖြစ်သွားမလဲ။မှင်မျက်နှာပြင်သည် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် အလွန်အကျွံ ထိတွေ့မိသောအခါ ပိုမိုမာကျောလာမည်ဟူသော သီအိုရီတစ်ခုရှိသည်။ လူတို့သည် ဤမာကျောသော မင်ဖလင်တွင် အခြားမှင်များကို ရိုက်နှိပ်ပြီး ဒုတိယအကြိမ် အခြောက်ခံသောအခါ၊ အပေါ်နှင့် အောက် မှင်အလွှာကြားတွင် ကပ်တွယ်မှု အလွန်ညံ့ဖျင်းလာပါသည်။

နောက်ထပ်သီအိုရီတစ်ခုကတော့ မှင်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဓာတ်ပုံ-ဓာတ်တိုးခြင်းကို ဖြစ်စေသည် ။ Photo-oxidation သည် မင်ဖလင်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဓာတုနှောင်ကြိုးများကို ဖျက်ဆီးပစ်သည်။ မင်ဖလင်၏ မျက်နှာပြင်ရှိ မော်လီကျူးနှောင်ကြိုးများ ပျက်စီးသွားပါက၊ ၎င်းနှင့် အခြားမှင်အလွှာကြားတွင် ကပ်ငြိမှု လျော့နည်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ ကုသမှုလွန်သော မှင်ရုပ်ရှင်များသည် ပျော့ပြောင်းရုံသာမက မျက်နှာပြင်တွင် ဖောင်းပွမှုလည်း ဖြစ်နိုင်သည်။

2. အချို့သော UV မှင်များသည် အခြားအရာများထက် အဘယ်ကြောင့် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ကုသနိုင်သနည်း။UV မှင်များကို ယေဘူယျအားဖြင့် အချို့သော အလွှာများ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် အချို့သော အပလီကေးရှင်းများ၏ အထူးလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ပုံဖော်ထားသည်။ ဓာတုဗေဒအမြင်အရ မင်ဆေးသည် မြန်မြန်ပျောက်ကင်းလေ၊ ကုသပြီးနောက် ၎င်း၏ပျော့ပျောင်းမှုကို ပိုဆိုးစေသည်။ သင်စိတ်ကူးနိုင်သည်အတိုင်း၊ မှင်ကို ပျောက်ကင်းသွားသောအခါ၊ မှင်မော်လီကျူးများသည် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုတုံ့ပြန်မှုကို ခံရလိမ့်မည်။ အကယ်၍ ဤမော်လီကျူးများသည် အကိုင်းအခက်များစွာဖြင့် မော်လီကျူးကြိုးများ အများအပြားဖွဲ့စည်းပါက၊ မှင်များသည် လျင်မြန်စွာ ပျောက်ကင်းနိုင်သော်လည်း အလွန်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမည်မဟုတ်ပါ။ အကယ်၍ ဤမော်လီကျူးများသည် အကိုင်းအခက်များမရှိသော မော်လီကျူးကြိုးငယ်များဖွဲ့စည်းပါက၊ မှင်သည် ဖြည်းဖြည်းချင်းပျောက်ကင်းနိုင်သော်လည်း အလွန်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမည်မှာ သေချာပါသည်။ မင်မင်အများစုသည် လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်ပေါ်မူတည်၍ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အမြှေးပါးခလုတ်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် မင်များ အတွက်၊ ကုသထားသော မင်ဖလင်သည် ပေါင်းစပ်ကော်နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိရမည်ဖြစ်ပြီး သေဆုံးဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ဖောင်းကြွခြင်းကဲ့သို့သော နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်မှုများအတွက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် လုံလောက်သောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖြစ်ရပါမည်။

မင်တွင်အသုံးပြုသည့် ဓာတုကုန်ကြမ်းများသည် အလွှာ၏မျက်နှာပြင်နှင့် မတုံ့ပြန်နိုင်ဘဲ ကွဲအက်ခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေကြောင်း သတိပြုသင့်သည်။ ဒီလိုမှင်တွေက ဖြည်းဖြည်းချင်း ပျောက်ကင်းလေ့ရှိပါတယ်။ ကတ်များ သို့မဟုတ် မာကျောသော ပလပ်စတစ်ပြကွက်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော မင်မင်များသည် လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်ပေါ်မူတည်၍ မြင့်မားသော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် လျင်မြန်စွာခြောက်သွေ့ရန် မလိုအပ်ပါ။ မင်သည် မြန်မြန် သို့မဟုတ် ဖြည်းညှင်းစွာ ခြောက်သည်ဖြစ်စေ ကျွန်ုပ်တို့သည် နောက်ဆုံးလျှောက်လွှာမှ စတင်ရပါမည်။ နောက်တစ်ခု သတိထားရမှာက ကုသတဲ့ကိရိယာပါ။ အချို့သော မှင်များသည် လျင်မြန်စွာ ပျောက်ကင်းနိုင်သော်လည်း ကုသသည့်ကိရိယာ၏ ထိရောက်မှု နည်းပါးခြင်းကြောင့် မင်၏ ကုသခြင်းအရှိန်ကို နှေးကွေးသွားခြင်း သို့မဟုတ် ပျောက်ကင်းအောင် မကုသနိုင်ပေ။

 dhgs1

3. UV မှင်ကိုအသုံးပြုသောအခါ polycarbonate (PC) ဖလင်သည် အဘယ်ကြောင့်အဝါရောင်ပြောင်းသနည်း။ပိုလီကာဗွန်နိတ်သည် လှိုင်းအလျား 320 နာနိုမီတာထက်နည်းသော ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဖလင်မျက်နှာပြင်၏ အဝါရောင်သည် photooxidation ကြောင့်ဖြစ်ရသည့် မော်လီကျူးကွင်းဆက်များ ကွဲအက်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ ပလပ်စတစ် မော်လီကျူးနှောင်ကြိုးများသည် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် စွမ်းအင်ကို စုပ်ယူကာ ဖရီးရယ်ဒီကယ်များကို ထုတ်ပေးသည်။ ဤဖရီးရယ်ဒီကယ်များသည် လေထဲတွင် အောက်ဆီဂျင်နှင့် ဓာတ်ပြုပြီး ပလပ်စတစ်၏ အသွင်အပြင်နှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြောင်းလဲစေသည်။

4. ပိုလီကာဗွန်နိတ် မျက်နှာပြင် အဝါရောင်ကို ဘယ်လို ရှောင်ရှားရမလဲ၊polycarbonate ဖလင်ပေါ်တွင် ပရင့်ထုတ်ရန် UV မှင်ကို အသုံးပြုပါက ၎င်း၏ မျက်နှာပြင်၏ အဝါရောင်ကို လျှော့ချနိုင်သော်လည်း ၎င်းကို လုံးလုံးလျားလျား မဖယ်ရှားနိုင်ပါ။ သံဓာတ် သို့မဟုတ် ဂါလီယမ် ပေါင်းထည့်ထားသော မီးသီးများကို အသုံးပြုခြင်းသည် အဝါရောင်ဖြစ်ခြင်းကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်သည်။ ဤမီးသီးများသည် ပိုလီကာဗွန်နိတ်ကို ပျက်စီးခြင်းမှရှောင်ရှားရန် လှိုင်းတိုခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်များ ထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချပေးမည်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ မှင်အရောင်တစ်ခုစီကို စနစ်တကျဆေးကြောခြင်းသည် အလွှာ၏ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်နှင့် ထိတွေ့ချိန်ကို လျော့နည်းစေပြီး ပိုလီကာဗွန်နိတ်ဖလင်၏ အရောင်ပြောင်းနိုင်ခြေကို လျှော့ချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

5.ခရမ်းလွန်မီးဖိုပေါ်ရှိ setting parameters (watts per inch) နှင့် radiometer (စတုရန်းစင်တီမီတာလျှင် watts per square centimeter သို့မဟုတ် milliwatts per square centimeter) အကြား ဆက်စပ်မှုကား အဘယ်နည်း။
Watts per inch သည် Ohm's law volts (ဗို့အား) x amps (current) = watts (power); တစ်စတုရန်းစင်တီမီတာလျှင် ဝပ် သို့မဟုတ် တစ်စတုရန်းစင်တီမီတာလျှင် မီလီဝပ်သည် ရေဒီယိုမီတာမှ ဖြတ်သွားသည့်အခါ တစ်ယူနစ် ဧရိယာအလိုက် အမြင့်ဆုံးအလင်းရောင် (UV စွမ်းအင်) ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ Peak illumination သည် curing lamp ၏ ပါဝါပေါ်တွင် အဓိကမူတည်သည်။ peak illuminance ကိုတိုင်းတာရန် watts ကိုအသုံးပြုရခြင်းအကြောင်းရင်းမှာ အဓိကအားဖြင့် ၎င်းသည် curing lamp မှစားသုံးသော လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို ကိုယ်စားပြုသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ရောင်ပြန်ယူနစ်မှရရှိသည့်လျှပ်စစ်ပမာဏအပြင်၊ အထွတ်အထိပ်အလင်းရောင်ကိုထိခိုက်စေသောအခြားအချက်များမှာ ရောင်ပြန်၏အခြေအနေနှင့် ဂျီသြမေတြီ၊ နှပ်မီးခွက်၏သက်တမ်း၊ နှပ်ထားသောမီးခွက်နှင့် ဖုံးအုပ်ထားသောမျက်နှာပြင်ကြားအကွာအဝေးတို့ပါဝင်သည်။

6. millijoules နှင့် milliwatts ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအတွင်း သီးခြားမျက်နှာပြင်တစ်ခုသို့ ဖြာထွက်နေသော စုစုပေါင်းစွမ်းအင်ကို အများအားဖြင့် ပြားချပ်ချပ်စင်တီမီတာတစ်ခုလျှင် joule သို့မဟုတ် တစ်စတုရန်းစင်တီမီတာလျှင် millijoules ဖြင့် ဖော်ပြသည်။ ၎င်းသည် အဓိကအားဖြင့် conveyor belt ၏အမြန်နှုန်း၊ ပါဝါ၊ နံပါတ်၊ အသက်၊ curing မီးချောင်းများ၏အခြေအနေနှင့် curing system ရှိ reflectors များ၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့်အခြေအနေတို့နှင့်သက်ဆိုင်သည်။ သီးခြားမျက်နှာပြင်တစ်ခုသို့ ဖြာထွက်နေသော ခရမ်းလွန်စွမ်းအင် သို့မဟုတ် ရောင်ခြည်စွမ်းအင်၏ စွမ်းအားကို ဝပ်/စတုရန်းစင်တီမီတာ သို့မဟုတ် မီလီဝပ်/စတုရန်းစင်တီမီတာတွင် အဓိကအားဖြင့် ဖော်ပြသည်။ အလွှာ၏မျက်နှာပြင်သို့ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဖြာထွက်မှု မြင့်မားလေ၊ မှင်ဖလင်ထဲသို့ စွမ်းအင်များ ပိုမိုစိမ့်ဝင်လေဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မီလီဝပ် သို့မဟုတ် မီလီဂျိုးလားဖြစ်စေ ရေဒီယိုမီတာ၏ လှိုင်းအလျား အာရုံခံနိုင်စွမ်းသည် အချို့သော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသောအခါမှသာ ၎င်းကို တိုင်းတာနိုင်သည်။

7. UV မှင်များကို သင့်လျော်စွာ ကုသရန် ကျွန်ုပ်တို့ မည်သို့သေချာစေသနည်း။မှင်ဖလင်ကို ကုသသည့် ယူနစ်ကို ပထမဆုံးအကြိမ် ဖြတ်သန်းသည့်အခါ မှင်ကို သန့်စင်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ သင့်လျော်စွာ ကုသခြင်းသည် အလွှာ၏ ပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချနိုင်သည်၊ အလွန်အကျွံ ပြုပြင်ခြင်း၊ ပြန်လည်စိုစွတ်ခြင်းနှင့် အောက်မှ သုတ်ခြင်းတို့ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး မှင်နှင့် ဟာသများကြား သို့မဟုတ် အပေါ်ယံလွှာများကြားတွင် ကပ်ငြိမှုကို ပိုကောင်းအောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်ခြင်းမစတင်မီ ဖန်သားပြင်ပုံနှိပ်စက်ရုံများသည် ထုတ်လုပ်မှုဘောင်များကို ဆုံးဖြတ်ရပါမည်။ UV မှင်၏ ခံနိုင်ရည်အား စမ်းသပ်ရန်အတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အနိမ့်ဆုံးအမြန်နှုန်းဖြင့် ပုံနှိပ်စက်ကို စတင်နိုင်ပြီး ကြိုတင်ပုံနှိပ်ထားသော နမူနာများကို ကုသနိုင်ပါသည်။ ထို့နောက် မှင်ထုတ်လုပ်သူမှ သတ်မှတ်ထားသော တန်ဖိုးအတိုင်း ကုသမီးခွက်၏ ပါဝါကို သတ်မှတ်ပါ။ အဖြူနှင့် အနက်ကဲ့သို့သော ကုသရန်မလွယ်ကူသောအရောင်များနှင့် ဆက်ဆံသောအခါတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် curing lamp ၏ parameters များကို သင့်လျော်သလို တိုးမြှင့်နိုင်သည်။ ပုံနှိပ်စာရွက် အေးသွားပြီးနောက်၊ မင်ဖလင်၏ ကပ်ငြိမှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် နှစ်လမ်းညွန် အရိပ်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ နမူနာသည် စမ်းသပ်မှုကို ချောမွေ့စွာအောင်မြင်နိုင်ပါက၊ စက္ကူအသွားအလာကို တစ်မိနစ်လျှင် 10 ပေ တိုးနိုင်ပြီး မင်ဖလင်သည် ကြမ်းပြင်နှင့် ကပ်တွယ်မှုမဆုံးရှုံးမချင်း ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်၊ နှင့် conveyor belt speed နှင့် curing lamp parameters များ ယခုအချိန်တွင် မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။ ထို့နောက် မှင်စနစ်၏ဝိသေသလက္ခဏာများ သို့မဟုတ် မှင်ပေးသွင်းသူ၏ အကြံပြုချက်များအရ conveyor belt speed ကို 20-30% လျှော့ချနိုင်သည်။

8. အရောင်များ ထပ်မညီပါက၊ အလွန်အကျွံ ပျောက်ကင်းမည်ကို စိုးရိမ်ရပါသလား။မှင်ဖလင်၏မျက်နှာပြင်သည် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ကို အလွန်အကျွံစုပ်ယူသောအခါတွင် Over-curing ဖြစ်ပေါ်သည်။ ဤပြဿနာကို အချိန်မီ မဖြေရှင်းနိုင်ပါက မှင်ဖလင်၏ မျက်နှာပြင်သည် ပိုမိုမာကျောလာမည်ဖြစ်သည်။ ဟုတ်ပါတယ်၊ ရောင်စုံပုံနှိပ်ခြင်းမလုပ်ဆောင်သရွေ့တော့ ဒီပြဿနာအတွက် အရမ်းစိုးရိမ်နေစရာ မလိုပါဘူး။ သို့သော်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အခြားအရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည့် ပုံနှိပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အလွှာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သည်။ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်သည် အချို့သော လှိုင်းအလျားတစ်ခု၏ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ကို အာရုံခံနိုင်သော ပလတ်စတစ်အချို့နှင့် အောက်စထရိများကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ လေထဲတွင် အောက်ဆီဂျင်နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော တိကျသော လှိုင်းအလျားများသို့ အာရုံခံနိုင်မှုသည် ပလပ်စတစ် မျက်နှာပြင်ကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ အလွှာမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ မော်လီကျူးနှောင်ကြိုးများသည် ကျိုးပဲ့နိုင်ပြီး UV မှင်နှင့် အလွှာကြားတွင် ကပ်ငြိမှုပျက်သွားနိုင်သည်။ အောက်စထရိတ်မျက်နှာပြင်၏ လုပ်ဆောင်ချက်သည် တစ်ဖြည်းဖြည်း ကျဆင်းလာကာ ၎င်းရရှိသည့် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်စွမ်းအင်နှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်သည်။

9. UV မှင်သည် အစိမ်းရောင်မှင်ဖြစ်ပါသလား။ ဘာကြောင့်လဲ?Solvent-based inks များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက UV inks များသည် အမှန်တကယ်ပင် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ပိုမိုသဟဇာတဖြစ်ကြပါသည်။ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ကို ကုသနိုင်သော မင်မင်များသည် 100% အစိုင်အခဲဖြစ်လာနိုင်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ မင်၏အစိတ်အပိုင်းအားလုံးသည် နောက်ဆုံးမှင်ဖလင်ဖြစ်လာမည်ဖြစ်သည်။

တစ်ဖက်တွင်မူ Solvent-based inks များသည် မင်ဖလင်ခန်းခြောက်သွားသည်နှင့်အမျှ လေထုထဲသို့ အညစ်အကြေးများကို ထုတ်လွှတ်မည်ဖြစ်သည်။ ပျော်ရည်များသည် မတည်ငြိမ်သော အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်းများဖြစ်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် ပတ်ဝန်းကျင်ကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေသည်။

dhgs2

10. densitometer တွင်ပြသထားသောသိပ်သည်းဆဒေတာအတွက်တိုင်းတာခြင်းယူနစ်ကဘာလဲ။Optical သိပ်သည်းဆသည် ယူနစ်မရှိပါ။ densitometer သည် ပုံနှိပ်မျက်နှာပြင်မှ ရောင်ပြန်ဟပ်သည့် သို့မဟုတ် ထုတ်လွှတ်သော အလင်းပမာဏကို တိုင်းတာသည်။ densitometer နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော photoelectric မျက်လုံးသည် အလင်းပြန်မှု သို့မဟုတ် ထုတ်လွှတ်သော ရာခိုင်နှုန်းကို သိပ်သည်းဆတန်ဖိုးအဖြစ် ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

11. အဘယ်အချက်များသည် သိပ်သည်းဆကို ထိခိုက်စေသနည်း။စခရင်ပုံနှိပ်ခြင်းတွင်၊ သိပ်သည်းဆတန်ဖိုးများကို အကျိုးသက်ရောက်စေသော ကိန်းရှင်များသည် အဓိကအားဖြင့် မှင်ဖလင်အထူ၊ အရောင်၊ အရွယ်အစားနှင့် ရောင်ခြယ်အမှုန်အရေအတွက်၊ နှင့် အလွှာ၏အရောင်တို့ဖြစ်သည်။ Optical density ကို အဓိကအားဖြင့် မှင်ဖလင်၏ အလင်းအမှောင်နှင့် အထူမှ ဆုံးဖြတ်သည်၊ ၎င်းသည် ရောင်ခြယ်အမှုန်များ၏ အရွယ်အစားနှင့် အရေအတွက်နှင့် ၎င်းတို့၏ အလင်းစုပ်ယူမှုနှင့် ကွဲအက်ခြင်း ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ထိခိုက်သည်။

12. dyne အဆင့်ဆိုတာဘာလဲ။Dyne/cm သည် မျက်နှာပြင်တင်းအား တိုင်းတာရန် အသုံးပြုသည့် ယူနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤတင်းမာမှုသည် အရည်တစ်မျိုးမျိုး (မျက်နှာပြင်တင်းမာမှု) သို့မဟုတ် အစိုင်အခဲ (မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်) တို့၏ စပ်ကြားမော်လီကျူး ဆွဲဆောင်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။ လက်တွေ့ကျသော ရည်ရွယ်ချက်များအတွက်၊ ဤ parameter dyne level ဟုခေါ်သည်။ သီးခြားအလွှာတစ်ခု၏ ဒိုင်းအဆင့် သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်သည် ၎င်း၏စိုစွတ်မှုနှင့် မှင်များ ကပ်တွယ်မှုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်သည် အရာဝတ္ထုတစ်ခု၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပိုင်ဆိုင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် အသုံးပြုသည့် ရုပ်ရှင်များနှင့် အလွှာအများအပြားတွင် 31 dyne/cm polyethylene နှင့် 29 dyne/cm polypropylene ကဲ့သို့သော ပုံနှိပ်နည်းအဆင့်များ နည်းပါးသောကြောင့် အထူးကုသမှု လိုအပ်ပါသည်။ သင့်လျော်သောကုသမှုသည် အချို့သောအလွှာများ၏ ဒိုင်းအဆင့်ကို တိုးစေနိုင်သော်လည်း ယာယီသာဖြစ်သည်။ ပရင့်ထုတ်ရန် အဆင်သင့်ဖြစ်သောအခါ၊ အလွှာ၏ dyne အဆင့်ကို ထိခိုက်စေသည့် အခြားအချက်များ ရှိသည်- ဥပမာ- ကုသမှုအချိန်နှင့် အရေအတွက်၊ သိုလှောင်မှုအခြေအနေ၊ ပတ်ဝန်းကျင်စိုထိုင်းဆနှင့် ဖုန်မှုန့်အဆင့်များ။ ဒိုင်းအဆင့်များသည် အချိန်နှင့်အမျှ ပြောင်းလဲနိုင်သောကြောင့် ပရင်တာအများစုသည် ဤရုပ်ရှင်များကို မပုံနှိပ်မီတွင် ကုသရန် သို့မဟုတ် ပြန်လည်ကုသရန် လိုအပ်သည်ဟု ယူဆကြသည်။

13. မီးတောက်ကုသမှုကို မည်သို့လုပ်ဆောင်သနည်း။ပလတ်စတစ်များသည် ပင်ကိုယ်အားဖြင့် ပေါက်ရောက်ခြင်းမရှိသည့်အပြင် ပျော့ပျောင်းသောမျက်နှာပြင် (မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်နည်း) ရှိသည်။ Flame Treatment သည် ပလတ်စတစ်များကို ကြိုတင်ကုသသည့်နည်းလမ်းဖြစ်ပြီး အလွှာ၏မျက်နှာပြင်၏ dyne အဆင့်ကို တိုးမြင့်စေပါသည်။ ပလပ်စတစ်ပုလင်းပုံနှိပ်ခြင်းနယ်ပယ်အပြင်၊ ဤနည်းလမ်းကို မော်တော်ကားနှင့် ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းများတွင်လည်း တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ မီးလျှံကုသမှုသည် မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်ကို တိုးလာစေရုံသာမက မျက်နှာပြင်ညစ်ညမ်းမှုကိုလည်း ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ မီးခိုးကုသမှုတွင် ရှုပ်ထွေးသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများ ဆက်တိုက်ပါဝင်ပါသည်။ မီးတောက်ကုသမှု၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာယန္တရားမှာ အပူချိန်မြင့်သောမီးသည် အလွှာ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဆီနှင့် အညစ်အကြေးများဆီသို့ စွမ်းအင်လွှဲပြောင်းပေးကာ အပူအောက်တွင် အငွေ့ပျံသွားကာ သန့်ရှင်းမှုအခန်းကဏ္ဍတွင် ပါဝင်နေခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ ဓာတုဗေဒယန္တရားမှာ မီးတောက်တွင် ပြင်းထန်သော ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ဂုဏ်သတ္တိရှိသည့် အိုင်းယွန်းအများအပြားပါရှိသည်။ မြင့်မားသော အပူချိန်အောက်တွင်၊ ၎င်းသည် ကုသထားသော အရာဝတ္တု၏ မျက်နှာပြင်နှင့် ဓာတ်ပြုပြီး အရာဝတ္ထု၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အားသွင်းဝင်ရိုးစွန်းများ လုပ်ဆောင်နိုင်သော အလွှာတစ်ခုအဖြစ် ၎င်းသည် ၎င်း၏ မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်ကို တိုးစေပြီး အရည်များကို စုပ်ယူနိုင်စွမ်းကို တိုးမြင့်စေသည်။

14. ကိုရိုနာ ကုသခြင်းဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။Corona စွန့်ထုတ်ခြင်းသည် dyne အဆင့်ကို တိုးမြင့်စေသော အခြားနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောဗို့အားကို မီဒီယာကြိတ်စက်သို့ အသုံးချခြင်းဖြင့်၊ ပတ်ဝန်းကျင်လေကို အိုင်ယွန်ဖြစ်စေနိုင်သည်။ အလွှာသည် ဤအိုင်းယွန်းနယ်မြေကို ဖြတ်သန်းသွားသောအခါ၊ ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ မော်လီကျူးနှောင်ကြိုးများ ကွဲသွားလိမ့်မည်။ ဤနည်းကို အများအားဖြင့် ပါးလွှာသော ဖလင်ပစ္စည်းများ၏ လှည့်ပတ်ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် အသုံးပြုသည်။

15. Plasticizer သည် PVC ပေါ်ရှိ မင်များ၏ ကပ်ငြိမှုကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။Plasticizer သည် ပုံနှိပ်ပစ္စည်းများကို ပိုမိုပျော့ပျောင်းစေပြီး လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသော ဓာတုပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ PVC (polyvinyl chloride) တွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသည်။ လိုက်လျောညီထွေရှိသော PVC သို့မဟုတ် အခြားပလတ်စတစ်များတွင် ထည့်ထားသော ပလပ်စတစ်ဆာအမျိုးအစားနှင့် ပမာဏသည် အဓိကအားဖြင့် ပုံနှိပ်ပစ္စည်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ အပူကို စွန့်ထုတ်ခြင်းနှင့် လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် လူများ၏ လိုအပ်ချက်များအပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ပလပ်စတစ်ဆားများသည် အောက်စထရိတ်မျက်နှာပြင်သို့ ရွှေ့ပြောင်းနိုင်ပြီး မှင်များ ကပ်ငြိမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ အလွှာမျက်နှာပြင်တွင် ကျန်ရှိနေသော ပလပ်စတစ်ဆားများသည် ဆပ်စထရိတ်၏ မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်ကို လျော့နည်းစေသည်။ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ညစ်ညမ်းမှုများ များလေလေ၊ မျက်နှာပြင်စွမ်းအင် နည်းပါးလေလေ မှင်များ ကပ်ငြိမှု နည်းပါးလေလေ ဖြစ်သည်။ ယင်းကိုရှောင်ရှားရန်၊ ပုံနှိပ်စက်များကို မပုံနှိပ်မီ အပျော့စား သန့်စင်ဆေးရည်ဖြင့် သန့်စင်နိုင်သည်။

16. ကုသရန်အတွက် မီးခွက်မည်မျှလိုအပ်သနည်း။မှင်စနစ်နှင့် အလွှာ၏ အမျိုးအစား ကွဲပြားသော်လည်း ယေဘုယျအားဖြင့် တစ်ခုတည်းသော မီးခွက်ကို ကုသခြင်းစနစ်သည် လုံလောက်ပါသည်။ ဟုတ်ပါတယ်၊ သင့်မှာ ဘတ်ဂျက်အလုံအလောက်ရှိတယ်ဆိုရင် ကုသတဲ့အမြန်နှုန်းကို တိုးမြှင့်ဖို့ dual-lamp curing unit ကိုလည်း ရွေးချယ်နိုင်ပါတယ်။ တစ်ခုထက် ပိုကောင်းရခြင်း အကြောင်းရင်းမှာ မီးအိမ်နှစ်ခုစနစ်သည် တူညီသော conveyor speed နှင့် parameter ဆက်တင်များတွင် တူညီသော အလွှာသို့ စွမ်းအင်ပိုမိုပေးနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် အဓိကပြဿနာများထဲမှတစ်ခုမှာ ချက်လုပ်ထားသော ယူနစ်သည် ပုံမှန်အမြန်နှုန်းဖြင့် ရိုက်နှိပ်ထားသော မင်ကို ခြောက်နိုင်မလား။

17. မှင်၏ viscosity သည် ပုံနှိပ်နိုင်မှုကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။မင်မင်အများစုသည် thixotropic ဖြစ်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းတို့၏ viscosity သည် shear, time နှင့် temperature တို့နှင့်အတူ ပြောင်းလဲပါသည်။ ထို့အပြင်၊ shear rate မြင့်လေ၊ မင်၏ viscosity နိမ့်လေ၊ ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန် မြင့်လေ၊ မင်၏ နှစ်စဉ် viscosity နိမ့်လေ ဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းမှင်များသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ပုံနှိပ်စက်ပေါ်တွင် ရလဒ်ကောင်းများရရှိကြသော်လည်း ပုံနှိပ်နှိပ်ခြင်းဆက်တင်များနှင့် ကြိုတင်နှိပ်ချိန်ညှိမှုများပေါ်မူတည်၍ ရံဖန်ရံခါတွင် ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေနိုင်မှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများရှိလိမ့်မည်။ ပုံနှိပ်တိုက်ပေါ်ရှိ မှင်များ၏ viscosity သည် မင်ကျည်တောင့်ရှိ ၎င်း၏ viscosity နှင့်လည်း ကွာခြားပါသည်။ မှင်ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ထုတ်ကုန်များအတွက် တိကျသော viscosity range ကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ အလွန်ပါးလွှာသော သို့မဟုတ် ပျစ်ဆိမ့်လွန်းသော မှင်များအတွက်၊ အသုံးပြုသူများသည် အထူကို သင့်လျော်သလို ထည့်နိုင်သည်။ အထူများလွန်းသော သို့မဟုတ် ပျစ်ဆွတ်မြင့်လွန်းသော မှင်များအတွက်၊ အသုံးပြုသူများသည် diluents များကိုလည်း ထည့်နိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ သင်သည် ထုတ်ကုန်အချက်အလက်အတွက် မှင်ရောင်းချသူထံ ဆက်သွယ်နိုင်သည်။

18. မည်သည့်အချက်များက UV မှင်များ၏ တည်ငြိမ်မှု သို့မဟုတ် သိုလှောင်မှုသက်တမ်းကို ထိခိုက်စေသနည်း။မင်များ၏ တည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်စေသည့် အရေးကြီးသောအချက်မှာ မှင်သိုလှောင်ခြင်း ဖြစ်သည်။ UV မှင်များကို များသောအားဖြင့် သတ္တုမှင်ပုံးများထက် ပလပ်စတစ် မင်တောင့်များတွင် သိမ်းဆည်းလေ့ရှိပြီး ပလတ်စတစ်ကွန်တိန်နာများတွင် အောက်ဆီဂျင်စိမ့်ဝင်နိုင်မှု အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ရှိသောကြောင့် မင်မျက်နှာပြင်နှင့် ကွန်တိန်နာအဖုံးကြားတွင် အချို့သောလေကွာဟမှုရှိကြောင်း သေချာစေနိုင်ပါသည်။ ဤလေထုကွာဟချက် (အထူးသဖြင့် လေထဲတွင် အောက်ဆီဂျင်) သည် မင်၏ အချိန်မတန်မီ ချိတ်ဆက်မှုအား နည်းပါးအောင် ကူညီပေးသည်။ ထုပ်ပိုးခြင်းအပြင်၊ မှင်ပုံး၏ အပူချိန်သည် ၎င်းတို့၏ တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ မြင့်မားသော အပူချိန်များသည် အချိန်မတန်မီ တုံ့ပြန်မှုများနှင့် မှင်များ၏ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ မူရင်းမင်ဖော်မြူလာကို ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများသည် မင်၏စင်တည်ငြိမ်မှုကိုလည်း ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၊ အထူးသဖြင့် ဓာတ်ကူပစ္စည်းနှင့် ဓါတ်ပုံရိုက်နည်းများသည် မင်၏ သိုလှောင်မှုသက်တမ်းကို တိုစေနိုင်သည်။

19. မှိုအတွင်းတံဆိပ်ကပ်ခြင်း (IML) နှင့် မှိုအတွင်းအလှဆင်ခြင်း (IMD) အကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။မှိုအတွင်းတံဆိပ်ကပ်ခြင်း နှင့် မှိုအတွင်းအလှဆင်ခြင်းတို့သည် အခြေခံအားဖြင့် တူညီသောအရာကိုဆိုလိုသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊ တံဆိပ် သို့မဟုတ် အလှဆင်ထားသောဖလင် (အကြိုပြင်ဆင်ထားသော သို့မဟုတ် မပြုလုပ်ရသေး) ကို မှိုတွင်ထည့်ထားပြီး အစိတ်အပိုင်းကိုဖွဲ့စည်းစဉ်တွင် သွန်းသောပလပ်စတစ်သည် ၎င်းကိုထောက်ပံ့ပေးသည်။ ယခင်အသုံးပြုခဲ့သော တံဆိပ်များကို gravure၊ offset၊ flexographic သို့မဟုတ် screen printing ကဲ့သို့သော မတူညီသော ပုံနှိပ်စက်နည်းပညာများဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ ဤတံဆိပ်များကို များသောအားဖြင့် ပစ္စည်း၏ထိပ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်သာ ရိုက်နှိပ်ထားပြီး၊ ပုံနှိပ်စက်မထားသော တစ်ဖက်ကို ဆေးထိုးမှိုနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ မှိုအတွင်းအလှဆင်ခြင်းကို အများအားဖြင့် တာရှည်ခံအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုကြပြီး အများအားဖြင့် ဖောက်ထွင်းမြင်ရသောဖလင်၏ ဒုတိယမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ရိုက်နှိပ်ကြသည်။ မှိုအတွင်းအလှဆင်ခြင်းကို ယေဘူယျအားဖြင့် စခရင်ပရင်တာဖြင့် ရိုက်နှိပ်ထားပြီး၊ အသုံးပြုထားသော ရုပ်ရှင်များနှင့် UV မှိုများသည် ဆေးထိုးမှိုနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ရပါမည်။

20. ရောင်စုံ UV မှင်များကို ကုသရန်အတွက် နိုက်ထရိုဂျင် ကုသရေး ယူနစ်ကို အသုံးပြုပါက မည်သို့ဖြစ်မည်နည်း။ပုံနှိပ်ထုတ်ကုန်ပစ္စည်းများကို ကုသရန်အတွက် နိုက်ထရိုဂျင်ကိုအသုံးပြုသည့် ကုသရေးစနစ်များကို ဆယ်နှစ်ကျော်ကြာအောင် အသုံးပြုနိုင်ပြီဖြစ်သည်။ ဤစနစ်များကို အထည်အလိပ်များနှင့် အမြှေးပါးခလုတ်များ ကုသခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ အောက်ဆီဂျင်သည် မင်များကို ပျောက်ကင်းအောင် ဟန့်တားသောကြောင့် အောက်ဆီဂျင်အစား နိုက်ထရိုဂျင်ကို အသုံးပြုသည်။ သို့ရာတွင်၊ ဤစနစ်များရှိ မီးသီးများမှအလင်းရောင်သည် အလွန်အကန့်အသတ်ရှိသောကြောင့်၊ ၎င်းတို့သည် ဆိုးဆေးများ သို့မဟုတ် ရောင်စုံမှင်များကို ကုသရာတွင် ထိရောက်မှု မရှိပေ။


တင်ချိန်- အောက်တိုဘာ ၂၄-၂၀၂၄