လွန်ခဲ့သော ဆယ်စုနှစ်အနည်းငယ်အတွင်း လေထုထဲသို့ ထုတ်လွှတ်သော ပျော်ရည်ပမာဏကို လျှော့ချရန် ကြိုးပမ်းခဲ့သည်။ ၎င်းတို့ကို VOCs (volatile organic compounds) ဟုခေါ်ပြီး အမှန်တကယ်တွင် ၎င်းတို့တွင် photochemical reactivity အလွန်နည်းပြီး VOC ပျော်ရည်အဖြစ် ကင်းလွတ်ခွင့်ရထားသော acetone မှလွဲ၍ ကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုသော ပျော်ရည်အားလုံး ပါဝင်သည်။
ဒါပေမယ့် ပျော်ရည်တွေကို လုံးဝဖယ်ရှားပြီး အနည်းဆုံးအားထုတ်မှုနဲ့ ကောင်းမွန်တဲ့ အကာအကွယ်နဲ့ အလှဆင်မှုရလဒ်တွေကို ရရှိနိုင်မယ်ဆိုရင်ကော။
အဲဒါကောင်းလိမ့်မယ် - ကျွန်တော်တို့လည်း လုပ်နိုင်ပါတယ်။ ဒါကိုဖြစ်နိုင်စေတဲ့ နည်းပညာကို UV curing လို့ခေါ်ပါတယ်။ ၎င်းကို ၁၉၇၀ ပြည့်လွန်နှစ်များကတည်းက သတ္တု၊ ပလတ်စတစ်၊ ဖန်၊ စက္ကူ အပါအဝင် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးအတွက် အသုံးပြုခဲ့ကြပြီး သစ်သားအတွက်လည်း တဖြည်းဖြည်းနဲ့ အသုံးပြုလာကြပါတယ်။
UV ဖြင့်ကုသထားသော အပေါ်ယံလွှာများသည် နာနိုမီတာအကွာအဝေးရှိ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်နှင့် ထိတွေ့သောအခါ အနိမ့်ဆုံး သို့မဟုတ် မြင်နိုင်သောအလင်းရောင်အောက်တွင် ထိတွေ့သောအခါတွင် ခြောက်သွေ့သွားပါသည်။ ၎င်းတို့၏ အားသာချက်များမှာ VOC များကို သိသိသာသာ လျှော့ချခြင်း သို့မဟုတ် လုံးဝဖယ်ရှားခြင်း၊ အညစ်အကြေးနည်းပါးခြင်း၊ ကြမ်းပြင်နေရာ နည်းပါးခြင်း၊ ချက်ချင်းကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် စုပုံခြင်း (ထို့ကြောင့် ခြောက်သွေ့သောစင်များ မလိုအပ်ခြင်း)၊ အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ် လျော့နည်းခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း ပိုမိုမြန်ဆန်ခြင်းတို့ ဖြစ်သည်။
အရေးကြီးသော အားနည်းချက်နှစ်ခုမှာ စက်ပစ္စည်းအတွက် ကနဦးကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားခြင်းနှင့် ရှုပ်ထွေးသော 3-D အရာဝတ္ထုများကို အပြီးသတ်ရန် ခက်ခဲခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် UV ဖြင့် ကုသခြင်းသည် တံခါးများ၊ ပြားချပ်ချပ် အရာဝတ္ထုများ၊ ကြမ်းခင်းများ၊ အနားကွပ်များနှင့် တပ်ဆင်ရန် အသင့်ဖြစ်နေသော အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော ပြားချပ်ချပ် အရာဝတ္ထုများကို ထုတ်လုပ်သည့် အလုပ်ရုံကြီးများတွင်သာ ကန့်သတ်ထားလေ့ရှိသည်။
UV-cured finishes တွေကို နားလည်ဖို့ အလွယ်ဆုံးနည်းလမ်းကတော့ သင်ရင်းနှီးပြီးသား catalyzed finishes တွေနဲ့ နှိုင်းယှဉ်ကြည့်ဖို့ပါပဲ။ catalyzed finishes တွေလိုပဲ UV-cured finishes တွေမှာ တည်ဆောက်မှုရရှိစေဖို့ resin၊ thinning အတွက် solvent သို့မဟုတ် substitute၊ crosslinking ကိုစတင်ပြီး curing ကိုဖြစ်ပေါ်စေတဲ့ catalyst နဲ့ အထူးဝိသေသလက္ခဏာတွေပေးစွမ်းဖို့ flatting agents လိုမျိုး additives တွေပါဝင်ပါတယ်။
epoxy၊ urethane၊ acrylic နှင့် polyester တို့၏ derivatives များ အပါအဝင် primary resins အများအပြားကို အသုံးပြုကြသည်။
ဤအစေးများသည် အခြေအနေအားလုံးတွင် အလွန်မာကျောပြီး ဓာတ်ကူပစ္စည်း (ပြောင်းလဲခြင်း) ဗာနစ်နှင့်ဆင်တူသော ပျော်ဝင်ပစ္စည်းနှင့် ခြစ်ရာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် ဆေးခြောက်ထားသော ဖလင်ပျက်စီးသွားပါက မမြင်ရသောပြုပြင်မှုများကို ခက်ခဲစေသည်။
UV ဖြင့်ကုသထားသော အပြီးသတ်များသည် အရည်ပုံစံဖြင့် 100 ရာခိုင်နှုန်း အစိုင်အခဲများ ဖြစ်နိုင်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ သစ်သားပေါ်တွင် စုပုံနေသော အရာ၏ အထူသည် ကုသထားသော အပေါ်ယံအလွှာ၏ အထူနှင့် အတူတူပင်ဖြစ်သည်။ အငွေ့ပျံသွားမည့် အရာမရှိပါ။ သို့သော် အဓိက အစေးသည် လွယ်ကူစွာ လိမ်းရန် အလွန်ထူလွန်းသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် viscosity ကို လျှော့ချရန် ပိုမိုသေးငယ်သော ဓာတ်ပြုမှုမော်လီကျူးများကို ထည့်သွင်းကြသည်။ အငွေ့ပျံသွားသော ပျော်ရည်များနှင့်မတူဘဲ၊ ဤထည့်သွင်းထားသော မော်လီကျူးများသည် ပိုကြီးသော အစေးမော်လီကျူးများနှင့် ဖြတ်ကျော်ချိတ်ဆက်ကာ ဖလင်ကို ဖွဲ့စည်းသည်။
အရည်ပျော်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ရေကို ပါးလွှာသောအလွှာတည်ဆောက်မှုကို လိုအပ်သည့်အခါတွင်လည်း ပိုပါးစေသည့်အရာအဖြစ် ထည့်သွင်းနိုင်သည်၊ ဥပမာအားဖြင့် ကော်သုတ်လိမ်းရန်အတွက်ဖြစ်သည်။ သို့သော် ၎င်းတို့ကို အပြီးသတ်ဖြန်းနိုင်စေရန်အတွက် များသောအားဖြင့် မလိုအပ်ပါ။ အရည်ပျော်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ရေကိုထည့်သွင်းသောအခါ၊ UV ဖြင့်ကုသခြင်းမစတင်မီ ၎င်းတို့ကို အငွေ့ပျံသွားစေရန် ခွင့်ပြုထားရမည် သို့မဟုတ် (မီးဖိုတွင်) ပြုလုပ်ရမည်။
ဓာတ်ကူပစ္စည်း
ဓာတ်ကူပစ္စည်းထည့်လိုက်တဲ့အခါ အခြောက်ခံစပြုတဲ့ ဓာတ်ကူပစ္စည်းပါတဲ့ ဗားနစ်နဲ့မတူဘဲ၊ “photoinitiator” လို့ခေါ်တဲ့ UV နဲ့ကုသထားတဲ့ အပြီးသတ်ပစ္စည်းထဲက ဓာတ်ကူပစ္စည်းဟာ UV အလင်းရဲ့စွမ်းအင်နဲ့ထိတွေ့မှသာ ဘာမှမလုပ်ပါဘူး။ ပြီးရင် အလွှာတစ်ခုဖြစ်လာစေဖို့ အပေါ်ယံလွှာထဲက မော်လီကျူးအားလုံးကို ချိတ်ဆက်ပေးတဲ့ မြန်ဆန်တဲ့ ကွင်းဆက်ဓာတ်ပြုမှုကို စတင်ပါတယ်။
ဒီလုပ်ငန်းစဉ်က UV နဲ့ ကုသမှုပြီးမြောက်မှုကို ထူးခြားစေတာပါ။ အပြီးသတ်အတွက် သိုလှောင်ထားတဲ့ သက်တမ်း ဒါမှမဟုတ် ဘူးသက်တမ်းဆိုတာ အခြေခံအားဖြင့် မရှိပါဘူး။ UV အလင်းရောင်နဲ့ ထိတွေ့တဲ့အထိ အရည်ပုံစံနဲ့ ရှိနေပါလိမ့်မယ်။ ပြီးရင် စက္ကန့်အနည်းငယ်အတွင်းမှာပဲ လုံးဝခြောက်သွေ့သွားပါတယ်။ နေရောင်ခြည်က ခြောက်သွေ့မှုကို ဖြစ်စေနိုင်တာကြောင့် ဒီလိုထိတွေ့မှုမျိုးကို ရှောင်ရှားဖို့ အရေးကြီးပါတယ်။
UV အပေါ်ယံလွှာအတွက် ဓာတ်ကူပစ္စည်းကို အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတည်းမဟုတ်ဘဲ အပိုင်းနှစ်ပိုင်းအဖြစ် စဉ်းစားတာက ပိုလွယ်ကူပါလိမ့်မယ်။ အရည်ရဲ့ ၅ ရာခိုင်နှုန်းလောက်ရှိတဲ့ photoinitiator ပါဝင်ပြီး UV အလင်းရောင်ရဲ့ စွမ်းအင်ကလည်း လှုံ့ဆော်ပေးပါတယ်။ နှစ်ခုစလုံးမရှိရင် ဘာမှမဖြစ်ပါဘူး။
ဤထူးခြားသော ဝိသေသလက္ခဏာကြောင့် UV အလင်းရောင်၏ အကွာအဝေးပြင်ပရှိ အလွန်အကျွံဖြန်းမှုကို ပြန်လည်ရယူနိုင်ပြီး အပြီးသတ်ကို ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အပျက်အစီးများကို လုံးဝနီးပါး ဖယ်ရှားနိုင်ပါသည်။
ရိုးရာ UV မီးသီးသည် အလင်းကို စုဆောင်းပြီး အစိတ်အပိုင်းပေါ်သို့ တည့်မတ်ပေးရန်အတွက် ဘဲဥပုံရောင်ပြန်ဟပ်ကိရိယာနှင့်အတူ မာကျူရီ-အငွေ့မီးသီးတစ်ခုဖြစ်သည်။ အလင်းကို အလင်းစတင်ပေးသည့်ကိရိယာကို အမြင့်ဆုံးအကျိုးသက်ရောက်စေရန်အတွက် အလင်းကို စုစည်းရန်ဖြစ်သည်။
လွန်ခဲ့သောဆယ်စုနှစ်တစ်ခုခန့်တွင် LED (အလင်းထုတ်လွှတ်သောဒိုင်အိုဒ်များ) သည် ရိုးရာမီးသီးများကို အစားထိုးလာပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် LED များသည် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား နည်းပါးစွာအသုံးပြုပြီး ပိုမိုကြာရှည်ခံကာ နွေးထွေးရန်မလိုအပ်ဘဲ လှိုင်းအလျားအပိုင်းအခြားကျဉ်းမြောင်းသောကြောင့် ပြဿနာဖြစ်စေသော အပူကို သိပ်မဖန်တီးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤအပူသည် ထင်းရှူးပင်ကဲ့သို့သော သစ်သားရှိ သစ်စေးများကို အရည်ပျော်စေနိုင်ပြီး အပူကို ထုတ်လွှတ်ရမည်ဖြစ်သည်။
သို့သော် ခြောက်သွေ့စေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်မှာ အတူတူပင်ဖြစ်သည်။ အရာအားလုံးသည် “မြင်ကွင်းမျဉ်း” ဖြစ်သည်။ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်သည် သတ်မှတ်ထားသော အကွာအဝေးမှ ထိတွေ့မှသာ အပြီးသတ်ခြောက်သွေ့သည်။ အရိပ်များအတွင်း သို့မဟုတ် အလင်း၏ အာရုံစူးစိုက်မှုပြင်ပရှိ နေရာများသည် ခြောက်သွေ့ခြင်းမရှိပါ။ ၎င်းသည် လက်ရှိအချိန်တွင် UV ခြောက်သွေ့ခြင်း၏ အရေးကြီးသော ကန့်သတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
ပရိုဖိုင်ပုံသွင်းခြင်းကဲ့သို့ ပြားချပ်ချပ်အရာဝတ္ထုတစ်ခုခုတွင်ပင် အပေါ်ယံလွှာကို ကုသရန်အတွက် မီးများကို အပေါ်ယံလွှာ၏ ဖော်မြူလာနှင့် ကိုက်ညီစေရန် မျက်နှာပြင်တိုင်းကို တူညီသော ပုံသေအကွာအဝေးတွင် ထိမှန်စေရန် စီစဉ်ပေးရမည်။ ထို့ကြောင့် UV ဖြင့် ကုသထားသော အပြီးသတ်ဖြင့် အုပ်ထားသော ပရောဂျက်အများစုတွင် ပြားချပ်ချပ်အရာဝတ္ထုများ ပါဝင်နေခြင်းဖြစ်သည်။
UV-coating လိမ်းခြင်းနှင့် curing အတွက် အသုံးများသော စီစဉ်မှုနှစ်ခုမှာ flat line နှင့် chamber တို့ဖြစ်သည်။
ပြားချပ်ချပ်မျဉ်းကြောင်းဖြင့်၊ ပြားချပ်ချပ် သို့မဟုတ် ပြားချပ်ချပ်နီးပါးရှိသော အရာဝတ္ထုများသည် စပရေး သို့မဟုတ် ရိုလာအောက် သို့မဟုတ် ဖုန်စုပ်ခန်းမှတစ်ဆင့် ကွန်ဗေယာတစ်လျှောက် ရွေ့လျားပြီးနောက် လိုအပ်ပါက အရည်ပျော်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ရေကို ဖယ်ရှားရန် မီးဖိုမှတစ်ဆင့် နောက်ဆုံးတွင် UV မီးချောင်းများအောက်တွင် ကုသမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ထို့နောက် အရာဝတ္ထုများကို ချက်ချင်းစီနိုင်သည်။
အခန်းများတွင် အရာဝတ္ထုများကို များသောအားဖြင့် ချိတ်ဆွဲပြီး သယ်ဆောင်သည့်ကိရိယာတစ်လျှောက်တွင် တူညီသောအဆင့်များမှတစ်ဆင့် ရွှေ့လျားလေ့ရှိသည်။ အခန်းတစ်ခုသည် ဘက်အားလုံးကို တစ်ပြိုင်နက် အပြီးသတ်ခြင်းနှင့် ရှုပ်ထွေးမှုမရှိသော သုံးဖက်မြင်အရာဝတ္ထုများကို အပြီးသတ်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်နိုင်စေသည်။
နောက်ထပ်ဖြစ်နိုင်ခြေတစ်ခုကတော့ UV မီးလုံးတွေရှေ့မှာ အရာဝတ္ထုကို လှည့်ဖို့ ဒါမှမဟုတ် UV မီးလုံးတစ်လုံးကို ကိုင်ပြီး အရာဝတ္ထုကို ရွှေ့ဖို့ စက်ရုပ်တစ်ရုပ်ကို အသုံးပြုနိုင်ပါတယ်။
ပေးသွင်းသူများ အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်
UV ဖြင့်ကုသထားသော အပေါ်ယံလွှာများနှင့် စက်ပစ္စည်းများတွင် ဓာတ်ကူပစ္စည်းများပါဝင်သော ဗားနစ်များထက် ပေးသွင်းသူများနှင့် လက်တွဲလုပ်ဆောင်ရန် ပို၍အရေးကြီးပါသည်။ အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ ညှိနှိုင်းရမည့် ကိန်းရှင်အရေအတွက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့တွင် မီးသီးများ သို့မဟုတ် LED များ၏ လှိုင်းအလျားနှင့် အရာဝတ္ထုများမှ ၎င်းတို့၏အကွာအဝေး၊ အပေါ်ယံလွှာ၏ ဖော်မြူလာနှင့် အပြီးသတ်မျဉ်းကို အသုံးပြုပါက မျဉ်းအမြန်နှုန်းတို့ ပါဝင်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ ဧပြီလ ၂၃ ရက်
