ရေအခြေခံ UV-ကုစားနိုင်သော Polyurethanes အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ခြင်း

စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ကို ကုသနိုင်သော ကြမ်းပြင်များ၊ ပရိဘောဂများနှင့် ဗီဒိုများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ အသုံးပြုခဲ့သည်။ ဤအချိန်အများစုအတွက် 100% အစိုင်အခဲနှင့် ပျော်ဝင်နိုင်သော UV-ကုစားနိုင်သော coatings များသည် စျေးကွက်တွင် လွှမ်းမိုးထားသောနည်းပညာဖြစ်သည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ရေကိုအခြေခံသော ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ကို ကုသနိုင်သော အလွှာနည်းပညာ တိုးတက်လာခဲ့သည်။ ရေအခြေခံ UV-ကုစားနိုင်သော resins သည် KCMA အစွန်းအထင်းကို ဖြတ်ကျော်ခြင်း၊ ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်စစ်ဆေးမှုနှင့် VOCs များကို လျှော့ချခြင်းအပါအဝင် အကြောင်းရင်းအမျိုးမျိုးအတွက် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အသုံးဝင်သောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ကြောင်း သက်သေပြခဲ့သည်။ ဤနည်းပညာကို ဤဈေးကွက်တွင် ဆက်လက်ကြီးထွားစေရန်အတွက်၊ တိုးတက်မှုများပြုလုပ်ရန် အဓိကကျသောနေရာများအဖြစ် ယာဉ်မောင်းအများအပြားကို ဖော်ထုတ်ခဲ့သည်။ ၎င်းတို့သည် သစ်စေးအများစုပိုင်ဆိုင်သည့် “မဖြစ်မနေ” ရှိရုံမျှမက ရေအခြေခံ UV-ကုစားနိုင်သော စေးများကို ယူဆောင်သွားမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် coating တွင် အဖိုးတန်ဂုဏ်သတ္တိများကို စတင်ထည့်သွင်းမည်ဖြစ်ပြီး coating formulator မှ factory applicator အထိ installer နှင့် နောက်ဆုံးတွင် ပိုင်ရှင်ထံသို့ value chain တစ်လျှောက် ရာထူးတစ်ခုစီသို့ တန်ဖိုးများယူဆောင်လာမည်ဖြစ်သည်။

အထူးသဖြင့် ယနေ့ခေတ် ထုတ်လုပ်သူများသည် သတ်မှတ်ချက်များကို ကျော်ဖြတ်ရုံထက် ပိုမိုလုပ်ဆောင်မည့် coating ကို လိုချင်ကြသည်။ ထုတ်လုပ်မှု၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းများတွင် အကျိုးကျေးဇူးများပေးသည့် အခြားသော ဂုဏ်သတ္တိများလည်း ရှိပါသည်။ လိုချင်သော အရည်အချင်းတစ်ခုမှာ အပင်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း ဖြစ်သည်။ ရေကိုအခြေခံသည့်အလွှာအတွက်၊ ၎င်းသည် ရေပိုထုတ်လွှတ်မှုနှင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းခံနိုင်ရည်ပိုမိုမြန်ဆန်ခြင်းတို့ကို ဆိုလိုသည်။ နောက်ထပ် လိုချင်သော ရည်ညွှန်းချက်မှာ အပေါ်ယံပိုင်းကို ဖမ်းယူခြင်း/ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းအတွက် အစေးတည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းနှင့် ၎င်းတို့၏ စာရင်းကို စီမံခန့်ခွဲခြင်း ဖြစ်သည်။ အသုံးပြုသူနှင့် တပ်ဆင်သူအတွက်၊ လိုချင်သော attribute များသည် ပူလောင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း သတ္တုအမှတ်အသားမရှိပေ။

ဤဆောင်းပါးတွင် ကြည်လင်ပြတ်သားပြီး အရောင်ခြယ်ထားသော အပေါ်ယံပိုင်း၌ 50°C ဆေး၏ တည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သော ရေအခြေခံ UV-ကုသနိုင်သော ပိုလီယူရီသန်များတွင် တိုးတက်မှုအသစ်များကို ဆွေးနွေးပါမည်။ အမြန်ရေထုတ်လွှတ်မှု၊ မြှင့်တင်ထားသော ပိတ်ဆို့ခံနိုင်ရည်နှင့် လိုင်းမှနေ၍ ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းများကို အရှိန်မြှင့်တင်ပေးသည့် လိုင်းအမြန်နှုန်းကို တိုးမြှင့်ရာတွင် ဤ resins ၏ လိုချင်သော အရည်အချင်းများကို မည်ကဲ့သို့ ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသည်ကို ဆွေးနွေးသည်။ ၎င်းသည် ရံဖန်ရံခါ ဖြစ်ပေါ်တတ်သော လိုင်းပြင်ပ ပျက်စီးမှုကိုလည်း တိုးတက်စေမည်ဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် ထည့်သွင်းသူနှင့် ပိုင်ရှင်များအတွက် အရေးကြီးသော အစွန်းအထင်းများနှင့် ဓာတုခံနိုင်ရည်ရှိမှုဆိုင်ရာ တိုးတက်မှုများကို ဆွေးနွေးထားသည်။

နောက်ခံ

အပေါ်ယံစက်မှုလုပ်ငန်း၏ရှုခင်းသည် အစဉ်အမြဲတိုးတက်နေပါသည်။ လျှောက်ထားမှုတစ်သန်းလျှင် သင့်လျော်သောစျေးနှုန်းဖြင့် သတ်မှတ်ချက်များကို ကျော်ဖြတ်ရုံဖြင့် "ရှိသင့်သည်" သည် ရိုးရှင်းစွာမလုံလောက်ပါ။ စက်ရုံသုံး အပေါ်ယံပိုင်းအတွက် ဗီရို၊ အထပ်၊ အခင်းနှင့် ပရိဘောဂများအတွက် ရှုခင်းသည် လျင်မြန်စွာ ပြောင်းလဲနေသည်။ စက်ရုံများသို့ coatings ပံ့ပိုးပေးသောဖော်မြူလာများသည် ဝန်ထမ်းများအတွက် coatings များကို ပိုမိုဘေးကင်းစေရန်၊ မြင့်မားသောစိုးရိမ်ဖွယ်အရာများကိုဖယ်ရှားရန်၊ VOCs များကို ရေဖြင့်အစားထိုးကာ၊ ရုပ်ကြွင်းကာဗွန်နည်းသော ကာဗွန်နှင့် ဇီဝကာဗွန်များကိုပင်အသုံးပြုရန် တောင်းဆိုနေပါသည်။ အမှန်မှာ တန်ဖိုးကွင်းဆက်တစ်လျှောက်လုံးတွင် ဝယ်ယူသူတိုင်းသည် သတ်မှတ်ချက်ပြည့်မီရုံထက် ပိုလုပ်ရန် coating ကို တောင်းဆိုနေပါသည်။

စက်ရုံအတွက် တန်ဖိုးပိုမိုဖန်တီးရန် အခွင့်အလမ်းတစ်ရပ်ကို တွေ့မြင်ရသောကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့အဖွဲ့သည် ဤလျှောက်ထားသူများ ရင်ဆိုင်နေရသော စိန်ခေါ်မှုများကို စက်ရုံအဆင့်တွင် စတင်စုံစမ်းခဲ့ပါသည်။ အင်တာဗျူးများစွာပြီးနောက် ကျွန်ုပ်တို့သည် သာမန်အကြောင်းအရာအချို့ကို စတင်ကြားသိခဲ့ရသည်-

• ခွင့်ပြုထားသော အတားအဆီးများသည် ကျွန်ုပ်၏ ချဲ့ထွင်ရေးပန်းတိုင်များကို ဟန့်တားနေပါသည်။
• ကုန်ကျစရိတ်များ တိုးလာပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ အရင်းအနှီးဘတ်ဂျက်များ ကျဆင်းလာပါသည်။
• စွမ်းအင်နှင့် ဝန်ထမ်းစရိတ်များ တိုးလာခြင်း၊
• အတွေ့အကြုံရှိသော ဝန်ထမ်းများ ဆုံးရှုံးခြင်း၊
• ကျွန်ုပ်တို့၏ကော်ပိုရိတ် SG&A ရည်မှန်းချက်များအပြင် ကျွန်ုပ်၏ဖောက်သည်များ၏ ရည်မှန်းချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရမည်။ နှင့်
• ပြည်ပပြိုင်ပွဲ။

ဤအကြောင်းအရာများသည် ရေအခြေခံခရမ်းလွန်-ကုစားနိုင်သော polyurethanes အသုံးပြုသူများနှင့် ပဲ့တင်ထပ်နေသည့် တန်ဖိုး-အဆိုပြုချက်ထုတ်ပြန်ချက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်၊ အထူးသဖြင့် အချိတ်အဆက်နှင့် ဘိလပ်မြေဈေးကွက်တွင်- "အရံပစ္စည်းများနှင့် ဘိလပ်မြေထုတ်လုပ်သူများသည် စက်ရုံ၏စွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်မှုကို ရှာဖွေနေကြသည်" နှင့် "ထုတ်လုပ်သူများ၊ ရေထုတ်လွှတ်မှု နှေးကွေးသော သတ္တိရှိသော အပေါ်ယံအလွှာများကြောင့် ပျက်စီးမှုနည်းသော တိုတောင်းသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် ထုတ်လုပ်မှုကို ချဲ့ထွင်လိုပါသည်။"

ဇယား 1 သည် coatings ကုန်ကြမ်းထုတ်လုပ်သူအတွက်၊ အချို့သော coating attribute များနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ တိုးတက်မှုများသည် သုံးစွဲသူမှ သိရှိနားလည်နိုင်သည့် ထိရောက်မှုကို မည်သို့ဖြစ်ပေါ်စေသည်ကို ဇယားတွင်ဖော်ပြထားသည်။

ဇယား 1 | ဂုဏ်တော်နှင့် အကျိုးများ။

ဇယား 1 တွင်ဖော်ပြထားသည့် အချို့သောဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် UV-ကုသနိုင်သော PUD များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းဖြင့်၊ အဆုံးအသုံးပြုသည့်ထုတ်လုပ်သူများသည် အပင်ထိရောက်မှုတိုးတက်စေရန်အတွက် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။ ယင်းက ၎င်းတို့အား ပိုမိုယှဉ်ပြိုင်နိုင်စေပြီး လက်ရှိထုတ်လုပ်မှုကို တိုးချဲ့နိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။

စမ်းသပ်မှုရလဒ်များနှင့် ဆွေးနွေးမှု

UV-Curable Polyurethane Dispersions မှတ်တမ်း

1990 ခုနှစ်များတွင်၊ ပိုလီမာတွင်ပါရှိသော acrylate အုပ်စုများပါ ၀ င်သော anionic polyurethane ပြန့်ကျဲမှု၏စီးပွားဖြစ်အသုံးပြုမှုကိုစက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုတွင်စတင်အသုံးပြုခဲ့သည်။1 ဤအပလီကေးရှင်းအများစုသည်ထုပ်ပိုးခြင်း၊ မှင်များနှင့်သစ်သားအပေါ်ယံပိုင်းများတွင်ဖြစ်သည်။ ပုံ 1 သည် ဤအပေါ်ယံပိုင်းကုန်ကြမ်းများကို မည်ကဲ့သို့ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်ကို ပြသထားသည့် UV-ကုသနိုင်သော PUD ၏ ယေဘူယျဖွဲ့စည်းပုံကို ပြသထားသည်။

ပုံ 1 | ယေဘူယျအားဖြင့် acrylate လုပ်ဆောင်နိုင်သော polyurethane dispersion.၃

ပုံ 1 တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ UV-ကုစားနိုင်သော polyurethane dispersions (UV-ကုစားနိုင်သော PUDs) များသည် polyurethane ကွဲလွဲမှုများပြုလုပ်ရန်အသုံးပြုသည့် ပုံမှန်အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ Aliphatic diisocyanates သည် polyurethane ကွဲလွဲမှုများပြုလုပ်ရန်အသုံးပြုသည့် ပုံမှန် esters၊ diols၊ hydrophilization အုပ်စုများနှင့် ကွင်းဆက်ချဲ့စက်များနှင့် တုံ့ပြန်ပါသည်။2 ကွာခြားချက်မှာ ကွဲလွဲမှုပြုလုပ်စဉ်တွင် acrylate functional ester၊ epoxy သို့မဟုတ် ethers များကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း ပိုလီမာအဆင့်တွင် ထည့်သွင်းထားသည်။ . အဆောက်အဦတုံးများအဖြစ် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများ ရွေးချယ်မှုအပြင် ပေါ်လီမာဗိသုကာနှင့် ပြုပြင်ခြင်းတို့သည် PUD ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အခြောက်ခံခြင်းလက္ခဏာများကို ညွှန်ပြသည်။ ကုန်ကြမ်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းတွင် ဤရွေးချယ်မှုများသည် ဖလင်ဖွဲ့စည်းခြင်းမဟုတ်သော ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ကို ကုသနိုင်သော PUD များဆီသို့ ဦးတည်သွားစေမည်ဖြစ်သည်။3 ဖလင်ဖွဲ့စည်းခြင်း သို့မဟုတ် အခြောက်ခံခြင်းအမျိုးအစားများသည် ဤဆောင်းပါး၏အကြောင်းအရာဖြစ်သည်။

ဖလင်ဖွဲ့စည်းခြင်း သို့မဟုတ် အခြောက်ခံခြင်းဟု မကြာခဏ ခေါ်ဝေါ်ကြသည့်အတိုင်း အခြောက်ခံခြင်းဖြင့် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် မထိမီ ခြောက်သွေ့သော ပေါင်းစပ်ထားသော ဖလင်များကို ထုတ်ပေးပါသည်။ လျှောက်ထားသူများသည် အမှုန်အမွှားများအပြင် ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရှိန်အဟုန်ဖြင့် လိုအပ်ခြင်းကြောင့် မျက်နှာပြင်၏ လေထုညစ်ညမ်းမှုကို ကန့်သတ်လိုသောကြောင့်၊ ၎င်းတို့ကို UV မကျက်မီ စဉ်ဆက်မပြတ် လုပ်ငန်းစဉ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအဖြစ် မီးဖိုများတွင် အခြောက်ခံလေ့ရှိသည်။ ပုံ 2 သည် UV-ကုသနိုင်သော PUD ၏ ပုံမှန်အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ကုသခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြသသည်။

ပုံ 2 | UV-ကုစားနိုင်သော PUD ကို ကုသရန် လုပ်ငန်းစဉ်။

အသုံးပြုသည့်နည်းလမ်းမှာ ယေဘုယျအားဖြင့် ဖြန်းဆေးဖြစ်သည်။ သို့သော်လည်း ဓားလိပ်နှင့် ရေမြုပ်အင်္ကျီကိုပင် အသုံးပြုခဲ့သည်။ လိမ်းပြီးသည်နှင့် ထပ်ကာထပ်ကာ မကိုင်တွယ်မီ အဆင့်လေးဆင့်ဖြင့် လုပ်ဆောင်သွားပါမည်။

1.Flash- ၎င်းကို အခန်းတွင်း သို့မဟုတ် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် စက္ကန့်အနည်းငယ်မှ မိနစ်အနည်းငယ်အထိ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။
2.Oven ခြောက်သွေ့ခြင်း- ဤနေရာတွင် ရေနှင့် co-solvents များကို အပေါ်ယံမှ နှင်ထုတ်ပါသည်။ ဤအဆင့်သည် အရေးကြီးပြီး အများအားဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုတွင် အချိန်အများဆုံးဖြစ်သည်။ ဤအဆင့်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် >140°F တွင်ရှိပြီး 8 မိနစ်အထိ ကြာရှည်သည်။ Multi-zoned အခြောက်ခံမီးဖိုများကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

• IR မီးခွက်နှင့် လေလှုပ်ရှားမှု- IR မီးလုံးများနှင့် လေလှုပ်ရှားမှု ပန်ကာများ တပ်ဆင်ခြင်းသည် ရေဓာတ်ကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ အရှိန်မြှင့်ပေးပါသည်။

3.UV ထွက်တယ်။
4.Cool- ကုသပြီးသည်နှင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ကုသရန် လိုအပ်ပါသည်။ ခုခံမှုပိတ်ဆို့ခြင်းမအောင်မြင်မီ ဤအဆင့်သည် 10 မိနစ်အထိ ကြာနိုင်သည်။

သမ္ဘာ

ဤလေ့လာမှုသည် ကက်ဘိနက်နှင့် အချိတ်အဆက်ဈေးကွက်တွင် လက်ရှိအသုံးပြုနေသော UV-ကုသနိုင်သော PUD (WB UV) နှစ်ခုကို ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအသစ်ဖြစ်သော PUD #65215A နှင့် နှိုင်းယှဉ်လေ့လာခဲ့သည်။ ဤလေ့လာမှုတွင် Standard #1 နှင့် Standard #2 ကို PUD #65215A နှင့် ခြောက်သွေ့ခြင်း၊ ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် ဓာတုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းတို့ကို နှိုင်းယှဉ်ပါသည်။ ထပ်လောင်းဖြန်းခြင်းနှင့် သိုလှောင်မှုသက်တမ်းကို ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်အခါတွင် အရေးကြီးသည့် pH တည်ငြိမ်မှုနှင့် viscosity တည်ငြိမ်မှုကိုလည်း အကဲဖြတ်ပါသည်။ ဇယား 2 တွင် အောက်တွင်ဖော်ပြထားသည်မှာ ဤလေ့လာမှုတွင်အသုံးပြုသည့် resins တစ်ခုစီ၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများဖြစ်သည်။ စနစ်သုံးမျိုးစလုံးကို အလားတူ photoinitiator အဆင့်၊ VOCs နှင့် အစိုင်အခဲအဆင့်အထိ ပုံဖော်ထားသည်။ စေးသုံးမျိုးစလုံးကို 3% ပူးတွဲပျော်ရည်ဖြင့် ဖော်စပ်ထားသည်။

ဇယား 2 | PUD resin ဂုဏ်သတ္တိများ။

ပါဝင်ပစ္စည်းများနှင့် ၀န်ဆောင်ပစ္စည်းဈေးကွက်များရှိ WB-UV အပေါ်ယံအလွှာအများစုသည် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်မကုသမီ 5-8 မိနစ်ကြားကြာသည့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုတွင် ခြောက်သွားကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့၏အင်တာဗျူးများတွင် ပြောကြားခဲ့ပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ Solvent-based UV (SB-UV) လိုင်းသည် 3-5 မိနစ်အတွင်း ခြောက်သွားသည်။ ထို့အပြင်၊ ဤစျေးကွက်အတွက်၊ အပေါ်ယံအလွှာများကိုပုံမှန်အားဖြင့် 4-5 mils စိုစွတ်စေပါသည်။ UV-ကုစားနိုင်သော အရောအနှောကိုအခြေခံသည့် အခြားအစားထိုးပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်သောအခါတွင် ရေတွင်ရှိသော UV-ကုစားနိုင်သော အလွှာများအတွက် အဓိကအားနည်းချက်မှာ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုပေါ်တွင် ရေဖျတ်တောက်ရန် လိုအပ်သည့်အချိန်ဖြစ်သည်။4 ရေမှ ကောင်းစွာမပြူပါက အဖြူရောင်အစက်အပြောက်များကဲ့သို့ ဖလင်ချို့ယွင်းမှုများ ဖြစ်ပေါ်လိမ့်မည်။ UV မပျောက်ခင် အပေါ်ယံလိမ်းပါ။ စိုစွတ်သော ဖလင်အထူသည် အလွန်မြင့်မားနေပါကလည်း ဖြစ်ပွားနိုင်သည်။ UV cure.5 ကာလအတွင်း ရုပ်ရှင်အတွင်းတွင် ရေများပိတ်မိသောအခါ ဤအဖြူကွက်များကို ဖန်တီးသည်။

ဤလေ့လာမှုအတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် UV-ကုစားနိုင်သော အရောအနှောကို အခြေခံသည့် လိုင်းပေါ်တွင် အသုံးပြုမည့် ကုသခြင်းအချိန်ဇယားကို ရွေးချယ်ခဲ့သည်။ ပုံ 3 သည် ကျွန်ုပ်တို့၏လေ့လာမှုအတွက်အသုံးပြုထားသော ကျွန်ုပ်တို့၏လျှောက်လွှာ၊ အခြောက်ခံခြင်း၊ ကုသခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းအချိန်ဇယားကို ပြသထားသည်။ ဤအခြောက်ခံသည့်အချိန်ဇယားသည် လက်အသုံးအဆောင်နှင့် ဘိလပ်မြေအသုံးအဆောင်များတွင် လက်ရှိစျေးကွက်စံနှုန်းထက် အလုံးစုံလိုင်းအမြန်နှုန်း 50% မှ 60% ကြား တိုးတက်မှုကို ကိုယ်စားပြုသည်။

ပုံ 3 | လျှောက်လွှာ၊ အခြောက်ခံခြင်း၊ ကုသခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း အချိန်ဇယား။

အောက်ပါတို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏လေ့လာမှုအတွက် အသုံးပြုသည့် လျှောက်လွှာနှင့် ကုသခြင်းအခြေအနေများဖြစ်သည်။

● အနက်ရောင် အောက်ခံကုတ်အင်္ကျီဖြင့် မေပယ်ဗီနီယာပေါ်တွင် မှုတ်လိမ်းပါ။
●30 စက္ကန့် အခန်းအပူချိန် ဖလက်ရှ်။
●140°F အခြောက်ခံမီးဖို (convection oven) 2.5 မိနစ်။
● UV ကုသခြင်း – ပြင်းထန်မှု 800 mJ/cm2 ခန့်။

• Hg မီးချောင်းကို အသုံးပြု၍ ရှင်းလင်းသော အပေါ်ယံအလွှာများကို ကုသပေးပါသည်။
• ရောင်ခြယ်အလွှာများကို Hg/Ga မီးချောင်း ပေါင်းစပ်အသုံးပြု၍ ကုသခဲ့သည်။

● မထည့်မီ ၁ မိနစ်လောက် အေးအောင်ထားပါ။

ကျွန်ုပ်တို့၏လေ့လာမှုအတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် မတူညီသောစိုစွတ်သော ဖလင်အထူသုံးမျိုးကို ဖျန်းပေးသည့်အပြင် ကုတ်အင်္ကျီနည်းပါးခြင်းကဲ့သို့သော အခြားအားသာချက်များကိုလည်း သိရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ 4 mils စိုစွတ်ခြင်းသည် WB UV အတွက် ပုံမှန်ဖြစ်သည်။ ဤလေ့လာမှုအတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် စိုစွတ်သော coating applications 6 နှင့် 8 mils ကိုလည်း ထည့်သွင်းထားပါသည်။

ကုသခြင်းရလဒ်များ

စံချိန်စံညွှန်းနံပါတ် 1၊ တောက်ပကြည်လင်သော coating ဖြင့် ရလဒ်များကို ပုံ 4 တွင် ပြထားသည်။ WB UV ကြည်လင်သောအလွှာကို ယခင်က အနက်ရောင်အောက်ခံအင်္ကျီဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားပြီး ယခင်က အလယ်အလတ်သိပ်သည်းသော ဖိုက်ဘာဘုတ် (MDF) တွင် လိမ်းပြီး ပုံ 3 တွင်ပြသထားသည့်အချိန်ဇယားအတိုင်း ကုသထားသည်။ 4 mils မှာ အပေါ်ယံ ဖြတ်သန်းမှုကို စိုစွတ်စေပါတယ်။ သို့သော် 6 နှင့် 8 mils စိုစွတ်သောအလွှာတွင် အလွှာသည် အက်ကွဲသွားပြီး UV curing မလုပ်မီ ရေထုတ်လွှတ်မှုညံ့ဖျင်းသောကြောင့် 8 mils ကို အလွယ်တကူ ဖယ်ရှားနိုင်သည်။

ပုံ 4 | စံအမှတ် ၁။

အလားတူရလဒ်ကို ပုံ 5 တွင်ပြသထားသော Standard #2 တွင်လည်းတွေ့နိုင်သည်။

ပုံ 5 | စံအမှတ် ၂။

ပုံ 6 တွင်ပြသထားသော၊ ပုံ 3 တွင်ပါရှိသောတူညီသောကုသမှုအချိန်ဇယားကိုအသုံးပြု၍ PUD #65215A သည် ရေထုတ်လွှတ်ခြင်း/ အခြောက်ခံခြင်းတွင် သိသိသာသာတိုးတက်မှုကိုပြသခဲ့သည်။ စိုစွတ်သောဖလင်အထူ 8 mils တွင်နမူနာ၏အောက်ဘက်အစွန်းတွင် အနည်းငယ်ကွဲအက်သည်ကိုတွေ့ရှိရသည်။

ပုံ 6 | PUD #65215A။

PUD# 65215A ကို အနက်ရောင် အောက်ခံကုတ်အင်္ကျီနှင့် တူညီသော MDF အပေါ် ပြောင်ပြောင်ပြောင်လက်တောက်ပသော အလွှာနှင့် အရောင်ခြယ်ထားသော အပေါ်ယံလွှာတွင် PUD# 65215A ၏ ထပ်လောင်းစစ်ဆေးမှုကို အခြားပုံမှန် coating ဖော်မြူလာများတွင် ရေထုတ်လွှတ်မှု လက္ခဏာများကို အကဲဖြတ်ရန် အကဲဖြတ်ထားပါသည်။ ပုံ 7 တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ 5 နှင့် 7 mils စိုစွတ်သောအပလီကေးရှင်းတွင်တောက်ပမှုနည်းသောဖော်မြူလာသည်ရေကိုထုတ်လွှတ်ပြီးကောင်းသောဖလင်ကိုဖွဲ့စည်းသည်။ သို့သော် စိုစွတ်သော ၁၀ မီလီမီတာတွင် ပုံ ၃ တွင် အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ကုသခြင်းအချိန်ဇယားအောက်တွင် ရေကို ထုတ်လွှတ်ရန် အလွန်ထူပါသည်။

ပုံ 7 | တောက်ပသော PUD #65215A။

အဖြူရောင်ခြယ်ထားသောဖော်မြူလာတွင်၊ PUD #65215A သည် ပုံ 3 တွင်ဖော်ပြထားသော အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ကုသခြင်းအချိန်ဇယားအတိုင်း ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်နိုင်သည်၊၊ စိုစွတ်သော 8 မီလီမီတာတွင် လိမ်းသည့်အခါမှလွဲ၍ ပုံ 3 တွင် ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်သည်။ ပုံ 8 တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ ရေထွက်မှုမကောင်းသောကြောင့် ရုပ်ရှင်သည် 8 mils တွင်ကွဲသွားသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ကြည်လင်တောက်ပသော၊ တောက်ပမှုနည်းပါးပြီး ရောင်ခြယ်ဖော်မြူလာများတွင်၊ PUD# 65215A သည် ပုံ 3 တွင်ဖော်ပြထားသော အရှိန်မြှင့်အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ကုသခြင်းအချိန်ဇယားတွင် ဖော်ပြထားသည့် 7 မီလီမီတာအထိ စိုစွတ်ပြီး အခြောက်ခံသောအခါတွင် PUD# 65215A သည် ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

ပုံ 8 | အရောင်ခြယ်ထားသော PUD #65215A။

ရလဒ်များကို ပိတ်ဆို့ခြင်း။

Blocking resistance သည် စစချင်းတွင် ထပ်ထားသောအခါတွင် အခြား coated article တွင် မကပ်စေရန် coating ၏ စွမ်းရည်ဖြစ်သည်။ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပိတ်ဆို့ခံနိုင်ရည်ရရှိရန် ကုသထားသော အပေါ်ယံအလွှာတစ်ခုအတွက် အချိန်ယူရလျှင် ၎င်းသည် မကြာခဏ ပိတ်ဆို့နေတတ်သည်။ ဤလေ့လာမှုအတွက်၊ Standard #1 နှင့် PUD #65215A ၏ ရောင်ခြယ်ဖော်မြူလာများကို စိုစွတ်သောမီလီ ၅ ခုတွင် ဆွဲနုတ်ဘားကို အသုံးပြု၍ ဖန်များပေါ်တွင် အသုံးချခဲ့သည်။ ပုံ 3 တွင်ဖော်ပြထားသော ကုသမှုအချိန်ဇယားအတိုင်း ၎င်းတို့တစ်ခုစီကို ကုသပေးထားပါသည်။ ကာထားသောဖန်ပြားနှစ်ချပ်ကို တစ်ပြိုင်တည်းကုသပြီး - ပုံ 9 တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း အကွက်များကို ပေါင်းပြီး 4 မိနစ်အကြာတွင် ကုသပေးပါသည်။ ၎င်းတို့ကို အခန်းအပူချိန်တွင် 24 နာရီကြာ ချည်နှောင်ထားသည်။ . အကန့်များကို ပုံနှိပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖုံးအုပ်ထားသော ပြားများ ပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ အလွယ်တကူ ခွဲထုတ်ပါက စမ်းသပ်မှုကို အောင်ချက်ဟု သတ်မှတ်သည်။
ပုံ 10 သည် PUD# 65215A ၏ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပိတ်ဆို့ခြင်းခံနိုင်ရည်အား ဖော်ပြသည်။ Standard #1 နှင့် PUD #65215A နှစ်ခုလုံးသည် ယခင်စမ်းသပ်မှုတွင် အပြည့်အဝကုသခြင်းကို ရရှိခဲ့သော်လည်း၊ PUD #65215A ကသာ ပိတ်ဆို့ခြင်းခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် လုံလောက်သောရေထုတ်လွှတ်မှုနှင့် ကုသခြင်းကို သရုပ်ပြခဲ့သည်။

ပုံ 9 | ပိတ်ဆို့ခြင်းခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်ပုံဥပမာ။

ပုံ 10 | Standard #1 ၏ ခံနိုင်ရည်အား ပိတ်ဆို့ထားပြီး၊ နောက်တွင် PUD #65215A ရှိသည်။

Acrylic ရောနှောခြင်းရလဒ်များ

Coating ထုတ်လုပ်သူများသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာရန်အတွက် WB UV-ကုစားနိုင်သော resins ကို acrylics နှင့် ရောစပ်လေ့ရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏လေ့လာမှုအတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် PUD#65215A ကို NeoCryl® XK-12၊ ရေအခြေခံ acrylic နှင့် ရောစပ်ထားသည့် မိတ်ဖက်အဖြစ် မကြာခဏအသုံးပြုကာ ပေါင်းစပ်ဖော်စပ်ထားသည့် UV-ကုစားနိုင်သော ရေအခြေခံ PUDs များကို တန်ဆာပလာများနှင့် ပစ္စည်းများ စျေးကွက်တွင် ရောစပ်ထားသည်။ ဤစျေးကွက်အတွက်၊ KCMA အစွန်းအထင်းစမ်းသပ်ခြင်းကို စံသတ်မှတ်ထားသည်။ နောက်ဆုံးအသုံးပြုမှုအပေါ်မူတည်၍ အချို့သော ဓာတုပစ္စည်းများသည် ကာရံထားသော ဆောင်းပါးထုတ်လုပ်သူအတွက် အခြားအရာများထက် ပိုအရေးကြီးပါသည်။ အဆင့်သတ်မှတ်ချက် 5 သည် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပြီး အဆင့်သတ်မှတ်ချက် 1 သည် အဆိုးဆုံးဖြစ်သည်။

ဇယား 3 တွင်ပြသထားသည့်အတိုင်း PUD #65215A သည် KCMA အစွန်းအထင်းစစ်ဆေးမှုတွင် တောက်ပကြည်လင်သော၊ တောက်ပမှုနည်းပါးပြီး အရောင်ခြယ်ထားသော အလွှာတစ်ခုအနေဖြင့် ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်သည်။ 1:1 acrylic ဖြင့် ရောစပ်ထားသော်လည်း KCMA အစွန်းအထင်းစစ်ဆေးမှုကို ပြင်းထန်စွာ သက်ရောက်မှုမရှိပါ။ မုန်ညင်းကဲ့သို့ အေးဂျင့်များဖြင့် စွန်းထင်းစေသည့်တိုင် အလွှာသည် 24 နာရီအကြာတွင် လက်ခံနိုင်သောအဆင့်သို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိသွားပါသည်။

ဇယား 3 | ဓာတုနှင့် စွန်းထင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း (အဆင့်သတ်မှတ်ချက် 5 သည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်)။

KCMA အစွန်းအထင်းစမ်းသပ်ခြင်းအပြင်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် လိုင်းမှ UV curing လုပ်ပြီးနောက် ကုသခြင်းအတွက် ချက်ချင်းစမ်းသပ်မည်ဖြစ်သည်။ ဤစမ်းသပ်မှုတွင် Acrylic ရောစပ်ခြင်း၏ အာနိသင်ကို မကြာခဏ သတိပြုမိပါလိမ့်မည်။ မျှော်မှန်းချက်မှာ isopropyl alcohol double rubs (20 IPA dr) 20 isopropyl alcohol double rubs (20 IPA dr). ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် ကုသပြီးနောက် ၁ မိနစ်အကြာတွင် နမူနာများကို စမ်းသပ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စမ်းသပ်မှုတွင် Acrylic နှင့် 1:1 ရောစပ်ထားသော PUD# 65215A သည် ဤစမ်းသပ်မှုကို မအောင်မြင်ကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့တွေ့ရှိခဲ့သည်။ သို့သော်၊ PUD #65215A ကို 25% NeoCryl XK-12 acrylic နှင့် ရောစပ်နိုင်ပြီး 20 IPA dr စမ်းသပ်မှုကို အောင်မြင်ဆဲဖြစ်သည် (NeoCryl သည် Covestro အုပ်စု၏ မှတ်ပုံတင်ထားသော ကုန်အမှတ်တံဆိပ်ဖြစ်သည်)။

ပုံ 11 | 20 IPA နှစ်ကြိမ် ပွတ်ပြီး ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် ပျောက်ကင်းပြီး 1 မိနစ်။

အစေးတည်ငြိမ်မှု

PUD #65215A ၏တည်ငြိမ်မှုကိုလည်း စမ်းသပ်ခဲ့သည်။ 40°C တွင် 4 ပတ်ကြာပြီးနောက်၊ pH သည် 7 အောက်တွင် ကျဆင်းခြင်းမရှိသော်လည်း viscosity သည် မူလနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တည်ငြိမ်နေမည်ဆိုပါက ဖော်မြူလာတစ်ခုအား တည်ငြိမ်သည်ဟု ယူဆပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စမ်းသပ်မှုအတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် 50°C တွင် 6 ပတ်အထိပြင်းထန်သောအခြေအနေများနှင့်နမူနာများကိုထည့်သွင်းရန်ဆုံးဖြတ်ခဲ့သည်။ ဤအခြေအနေများတွင် Standard #1 နှင့် #2 သည် မတည်ငြိမ်ပါ။

ကျွန်ုပ်တို့၏စမ်းသပ်မှုအတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် တောက်ပကြည်လင်သော၊ တောက်ပမှုနည်းသော ကြည်လင်ပြတ်သားမှုအပြင် ဤလေ့လာမှုတွင် အသုံးပြုထားသော တောက်ပသောအရောင်ခြယ်ဖော်မြူလာများကို ကြည့်ရှုခဲ့ပါသည်။ ပုံ 12 တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ ဖော်မြူလာသုံးခုလုံး၏ pH တည်ငြိမ်မှုသည် တည်ငြိမ်နေပြီး 7.0 pH အဆင့်ထက်ကျော်လွန်နေပါသည်။ ပုံ 13 သည် 50°C တွင် 6 ပတ်အကြာတွင် အနည်းငယ်သော ပျစ်ဆိမ့်ပြောင်းလဲမှုကို ဖော်ပြသည်။

ပုံ 12 | ဖော်မြူလာ PUD #65215A ၏ pH တည်ငြိမ်မှု။

ပုံ 13 | ဖော်မြူလာ PUD #65215A ၏ ပျစ်နိုင်မှုတည်ငြိမ်မှု။

PUD #65215A ၏တည်ငြိမ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုပြသသည့်နောက်ထပ်စမ်းသပ်မှုမှာ 50°C တွင် 6 ပတ်ကြာ သက်တမ်းရှိသော coating formulation ၏ KCMA အစွန်းအထင်းခံနိုင်ရည်အား ထပ်မံစမ်းသပ်ရန်နှင့် ၎င်းကို ၎င်း၏ကနဦး KCMA စွန်းထင်းမှုခံနိုင်ရည်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ကောင်းမွန်သော တည်ငြိမ်မှုမပြသော အပေါ်ယံအလွှာများသည် စွန်းထင်းမှုစွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းသွားသည်ကို တွေ့ရလိမ့်မည်။ ပုံ 14 တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း PUD# 65215A သည် ဇယား 3 တွင်ပြသထားသည့် ရောင်ခြယ်အလွှာအပေါ်ယံပိုင်း၏ ကနဦးဓာတု/အစွန်းအထင်းခံနိုင်ရည်အားစမ်းသပ်မှုတွင် ပြုလုပ်ခဲ့သည့်အတိုင်း တူညီသောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

ပုံ 14 | ရောင်ခြယ်ထားသော PUD #65215A အတွက် ဓာတုစမ်းသပ်မှုအကန့်များ။

ကောက်ချက်

UV-ကုစားနိုင်သော ရေအခြေခံအလွှာများ လျှောက်ထားသူများအတွက်၊ PUD #65215A သည် ၎င်းတို့အား အချိတ်အဆက်၊ သစ်သားနှင့် ကက်ဘိနက်စျေးကွက်များတွင် လက်ရှိစွမ်းဆောင်ရည်စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့အပြင်၊ လိုင်းအမြန်နှုန်း 50 ကျော်အထိ လိုင်းအမြန်နှုန်း မြှင့်တင်မှုများကို မြင်တွေ့နိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။ လက်ရှိစံနှုန်း UV-ကုစားနိုင်သော ရေအခြေခံအလွှာများထက် -60%။ လျှောက်ထားသူအတွက် ၎င်းသည် အဓိပ္ပာယ်ရှိနိုင်သည်-

●ပိုမိုမြန်ဆန်ထုတ်လုပ်မှု၊
● တိုးမြှင့်ထားသော ဖလင်အထူသည် အပိုအင်္ကျီများ လိုအပ်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။
● ပိုတိုသော အခြောက်ခံလိုင်းများ၊
● အခြောက်ခံရန် လိုအပ်ချက်များ လျော့နည်းခြင်းကြောင့် စွမ်းအင်ချွေတာခြင်း၊
● လျင်မြန်စွာ ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် အပိုင်းအစ နည်းပါးခြင်း၊
● အစေးတည်ငြိမ်မှုကြောင့် အပေါ်ယံအညစ်အကြေးများကို လျှော့ချပေးသည်။

VOCs 100 g/L ထက်နည်းသောကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ VOC ပစ်မှတ်များကို ပိုမိုပြည့်မီနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ပါမစ်ပြဿနာများကြောင့် ချဲ့ထွင်မှုပြဿနာများကြောင့် စိုးရိမ်ပူပန်နေရသည့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက်၊ လျင်မြန်သောရေထုတ်လွှတ်မှု PUD #65215A သည် စွမ်းဆောင်ရည်စွန့်စားစရာမလိုဘဲ ၎င်းတို့၏ စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ဖြည့်ဆည်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ဤဆောင်းပါး၏အစတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် 3-5 မိနစ်ကြားကြာသော လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဆိပ်အတောက်-အခြေခံ UV-ကုသနိုင်သောပစ္စည်းများကို အသုံးချသူများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ခြောက်သွေ့ပြီး အလွှာများကို ပျောက်ကင်းစေသည်ဟူသော ကျွန်ုပ်တို့၏အင်တာဗျူးများမှ ကိုးကားဖော်ပြထားပါသည်။ ပုံ 3 တွင်ပြထားသည့်လုပ်ငန်းစဉ်အရ PUD #65215A သည် မီးဖိုအပူချိန် 140°C ဖြင့် 4 မိနစ်အတွင်း စိုစွတ်သောဖလင်အထူ 7 မီလီမီတာအထိ ပျောက်ကင်းစေကြောင်း ဤလေ့လာမှုတွင် ကျွန်ုပ်တို့ သရုပ်ပြထားပါသည်။ ၎င်းသည် သံလွင်ပြင်တွင် အသုံးပြုနိုင်သော UV-ကုစားနိုင်သော အလွှာအများစု၏ ပြတင်းပေါက်အတွင်းတွင် ကောင်းမွန်ပါသည်။ PUD #65215A သည် ရေဖြင့်အခြေခံထားသည့် UV-ကုသနိုင်သော ပစ္စည်းများ၏ လက်ရှိအသုံးပြုနေသော ပစ္စည်းများအား ၎င်းတို့၏အပေါ်ယံလိုင်းသို့ အနည်းငယ်ပြောင်းလဲမှုဖြင့် ရေအခြေခံ UV-ကုသနိုင်သော ပစ္စည်းအဖြစ်သို့ ပြောင်းနိုင်ချေရှိသည်။

ထုတ်လုပ်မှုချဲ့ထွင်ရန်စဉ်းစားနေသည့်ထုတ်လုပ်သူများအတွက်၊ PUD #65215A ကိုအခြေခံထားသော coatings များသည် ၎င်းတို့ကိုအသုံးပြုနိုင်သည်-

● ပိုတိုသော ရေအခြေခံအလွှာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ငွေစုပါ။
● စက်ရုံတွင် သေးငယ်သော coating line ခြေရာကို ထားရှိပါ။
● လက်ရှိ VOC ပါမစ်အပေါ် သက်ရောက်မှု လျော့နည်းစေခြင်း၊
● အခြောက်ခံရန် လိုအပ်ချက်များ လျော့နည်းခြင်းကြောင့် စွမ်းအင်ချွေတာမှုကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ PUD #65215A သည် အပူချိန် 140°C တွင် အခြောက်ခံသောအခါ 140°C တွင် အခြောက်ခံသောအခါ resin ၏ မြင့်မားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အမြန်ရေထုတ်ခြင်း ဝိသေသလက္ခဏာများမှတစ်ဆင့် UV-ကုစားနိုင်သော အပေါ်ယံအလွှာများ ထုတ်လုပ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် ကူညီပေးပါမည်။