ရေအခြေခံ UV-curable Polyurethanes များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ခြင်း

မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော UV-curable coatings များကို ကြမ်းခင်း၊ ပရိဘောဂနှင့် ဗီဒိုများထုတ်လုပ်ရာတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ အသုံးပြုခဲ့ကြသည်။ ဤအချိန်အများစုအတွက် 100% အစိုင်အခဲနှင့် ပျော်ရည်အခြေခံ UV-curable coatings များသည် ဈေးကွက်တွင် အဓိကနည်းပညာဖြစ်ခဲ့သည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ရေအခြေခံ UV-curable coating နည်းပညာသည် ကြီးထွားလာခဲ့သည်။ ရေအခြေခံ UV-curable resins များသည် KCMA ဆိုးဆေးကို အောင်မြင်ခြင်း၊ ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှုနှင့် VOCs လျှော့ချခြင်းအပါအဝင် အကြောင်းပြချက်အမျိုးမျိုးကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အသုံးဝင်သောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ကြောင်း သက်သေပြခဲ့သည်။ ဤနည်းပညာသည် ဤဈေးကွက်တွင် ဆက်လက်ကြီးထွားလာစေရန်အတွက်၊ တိုးတက်မှုများပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သည့် အဓိကနေရာများအဖြစ် မောင်းနှင်အားများစွာကို ဖော်ထုတ်ခဲ့သည်။ ၎င်းတို့သည် ရေအခြေခံ UV-curable resins များကို resins အများစုတွင်ရှိသော “မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်များ” ရှိရုံသာမက ယူဆောင်လာမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် coating တွင် အဖိုးတန်ဂုဏ်သတ္တိများကို ထည့်သွင်းလာမည်ဖြစ်ပြီး coating ဖော်မြူလာမှ စက်ရုံလိမ်းသူအထိ၊ တပ်ဆင်သူအထိ၊ နောက်ဆုံးတွင် ပိုင်ရှင်အထိ တန်ဖိုးမြှင့်ကွင်းဆက်တစ်လျှောက် နေရာတိုင်းတွင် တန်ဖိုးများ ယူဆောင်လာမည်ဖြစ်သည်။

ထုတ်လုပ်သူများသည် အထူးသဖြင့် ယနေ့ခေတ်တွင် သတ်မှတ်ချက်များကို ကျော်ဖြတ်ရုံထက် ပိုမိုလုပ်ဆောင်ပေးမည့် အပေါ်ယံလွှာတစ်ခုကို လိုလားကြသည်။ ထုတ်လုပ်မှု၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းတွင် အကျိုးကျေးဇူးများပေးစွမ်းသည့် အခြားဂုဏ်သတ္တိများလည်း ရှိပါသည်။ လိုလားအပ်သော ဂုဏ်သတ္တိတစ်ခုမှာ စက်ရုံ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း ဖြစ်သည်။ ရေအခြေခံ အပေါ်ယံလွှာအတွက် ၎င်းသည် ရေထုတ်လွှတ်မှု ပိုမိုမြန်ဆန်ခြင်းနှင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းတို့ကို ဆိုလိုသည်။ နောက်ထပ် လိုလားအပ်သော ဂုဏ်သတ္တိတစ်ခုမှာ အပေါ်ယံလွှာကို ဖမ်းယူ/ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ခြင်းနှင့် ၎င်းတို့၏ စာရင်းကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းအတွက် ရေဆေးတည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း ဖြစ်သည်။ အသုံးပြုသူနှင့် တပ်ဆင်သူအတွက် လိုလားအပ်သော ဂုဏ်သတ္တိများမှာ ပိုမိုကောင်းမွန်သော မီးလောင်ကျွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်မှုနှင့် တပ်ဆင်စဉ် သတ္တုအမှတ်အသား မရှိခြင်းတို့ ဖြစ်သည်။

ဤဆောင်းပါးသည် ရေအခြေခံ UV-curable polyurethanes များတွင် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအသစ်များကို ဆွေးနွေးမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းတို့သည် ကြည်လင်သောနှင့် pigmented coatings များတွင် 50°C ဆေးသားတည်ငြိမ်မှုကို များစွာတိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။ ၎င်းတွင် ဤ resins များသည် ရေအမြန်ထုတ်လွှတ်ခြင်း၊ block resistance တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်းနှင့် line off တွင် solvent resistance တို့မှတစ်ဆင့် coating applicator ၏ လိုချင်သော attribute များကို မည်သို့ဖြေရှင်းပေးပြီး stacking နှင့် packing လုပ်ဆောင်ချက်များအတွက် အမြန်နှုန်းကို မည်သို့တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်ကို ဆွေးနွေးထားပါသည်။ ၎င်းသည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ဖြစ်ပွားလေ့ရှိသော off-the-line ပျက်စီးမှုများကိုလည်း တိုးတက်ကောင်းမွန်စေမည်ဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် တပ်ဆင်သူများနှင့် ပိုင်ရှင်များအတွက် အရေးကြီးသော အစွန်းအထင်းနှင့် ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ရှိမှုတွင် ပြသထားသော တိုးတက်မှုများကိုလည်း ဆွေးနွေးထားပါသည်။

နောက်ခံ

အပေါ်ယံလွှာလုပ်ငန်းရဲ့ ရှုခင်းဟာ အဆက်မပြတ်ပြောင်းလဲနေပါတယ်။ လျှောက်ထားတဲ့ မီလီလီတာအလိုက် သင့်တင့်တဲ့ဈေးနှုန်းနဲ့ သတ်မှတ်ချက်ကို အတည်ပြုရုံနဲ့ မလုံလောက်ပါဘူး။ စက်ရုံမှာ အသုံးချတဲ့ အပေါ်ယံလွှာတွေအတွက် ဗီရို၊ သစ်သားထည်၊ ကြမ်းခင်းနဲ့ ပရိဘောဂတွေအတွက် ရှုခင်းဟာ အလျင်အမြန်ပြောင်းလဲနေပါတယ်။ စက်ရုံတွေကို အပေါ်ယံလွှာတွေ ထောက်ပံ့ပေးတဲ့ ဖော်မြူလာထုတ်လုပ်သူတွေကို ဝန်ထမ်းတွေ လိမ်းဖို့အတွက် အပေါ်ယံလွှာတွေကို ပိုလုံခြုံအောင် ပြုလုပ်ပေးဖို့၊ အထူးစိုးရိမ်စရာပစ္စည်းတွေကို ဖယ်ရှားဖို့၊ VOC တွေကို ရေနဲ့ အစားထိုးဖို့၊ ရုပ်ကြွင်းကာဗွန်ကို လျှော့ချပြီး ဇီဝကာဗွန်ကို ပိုမိုအသုံးပြုဖို့ တောင်းဆိုနေကြပါတယ်။ တကယ့်အဖြစ်မှန်ကတော့ တန်ဖိုးမြှင့်ကွင်းဆက်တစ်လျှောက်မှာ ဖောက်သည်တိုင်းဟာ အပေါ်ယံလွှာကို သတ်မှတ်ချက်နဲ့ ကိုက်ညီရုံထက် ပိုပြီး လုပ်ဆောင်ဖို့ တောင်းဆိုနေကြပါတယ်။

စက်ရုံအတွက် ပိုမိုတန်ဖိုးဖန်တီးရန် အခွင့်အလမ်းတစ်ခုကို မြင်တွေ့သောအခါ၊ ကျွန်ုပ်တို့အဖွဲ့သည် စက်ရုံအဆင့်တွင် ဤလျှောက်ထားသူများ ရင်ဆိုင်နေရသော စိန်ခေါ်မှုများကို စုံစမ်းစစ်ဆေးရန် စတင်ခဲ့သည်။ အင်တာဗျူးများစွာပြီးနောက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အောက်ပါအချက်အချို့ကို ကြားသိခဲ့ရသည်-

• အတားအဆီးတွေကို ခွင့်ပြုတာက ကျွန်တော့်ရဲ့ ချဲ့ထွင်မှုရည်မှန်းချက်တွေကို တားဆီးနေပါတယ်။
• ကုန်ကျစရိတ်များ တိုးလာပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ အရင်းအနှီးဘတ်ဂျက်များ လျော့ကျလာနေသည်။
• စွမ်းအင်နှင့် ဝန်ထမ်း နှစ်မျိုးလုံး၏ ကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်တက်လာနေသည်။
• အတွေ့အကြုံရှိဝန်ထမ်းများဆုံးရှုံးမှု;
• ကျွန်ုပ်တို့၏ ကော်ပိုရိတ် SG&A ရည်မှန်းချက်များအပြင် ကျွန်ုပ်၏ဖောက်သည်များ၏ ရည်မှန်းချက်များကိုလည်း ပြည့်မီရမည်။
• ပြည်ပပြိုင်ပွဲတွေပေါ့။

ဤအကြောင်းအရာများသည် ရေအခြေခံ UV-curable polyurethanes များကို အထူးသဖြင့် joinery နှင့် cabinetry ဈေးကွက်တွင် အသုံးပြုသူများနှင့် ပဲ့တင်ထပ်လာသည့် တန်ဖိုးအဆိုပြုချက်များကို ဦးတည်စေခဲ့သည်- “joinery နှင့် cabinetry ထုတ်လုပ်သူများသည် စက်ရုံ၏ ထိရောက်မှုတွင် တိုးတက်မှုများ ရှာဖွေနေကြသည်” နှင့် “ထုတ်လုပ်သူများသည် ရေထုတ်လွှတ်မှု နှေးကွေးသော ဂုဏ်သတ္တိများရှိသော အပေါ်ယံလွှာများကြောင့် ပြန်လည်ပြုပြင်မှု ပျက်စီးမှု နည်းပါးစွာဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတိုများတွင် ထုတ်လုပ်မှုကို တိုးချဲ့နိုင်စွမ်းကို လိုချင်ကြသည်” ကဲ့သို့သော။

ဇယား ၁ တွင် အပေါ်ယံလွှာကုန်ကြမ်းထုတ်လုပ်သူအတွက် အချို့သော အပေါ်ယံလွှာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများတွင် တိုးတက်မှုများသည် နောက်ဆုံးအသုံးပြုသူ ရရှိနိုင်သော ထိရောက်မှုများဆီသို့ မည်သို့ဦးတည်စေသည်ကို ဖော်ပြထားသည်။

ဇယား ၁ | ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အကျိုးကျေးဇူးများ။

ဇယား ၁ တွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း အချို့သောဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် UV ဖြင့်ကုသနိုင်သော PUD များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းဖြင့်၊ နောက်ဆုံးအသုံးပြုမှုထုတ်လုပ်သူများသည် စက်ရုံ၏ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရာတွင် ၎င်းတို့၏လိုအပ်ချက်များကို ဖြေရှင်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့အား ပိုမိုယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းရှိစေပြီး လက်ရှိထုတ်လုပ်မှုကို တိုးချဲ့နိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။

စမ်းသပ်မှုရလဒ်များနှင့် ဆွေးနွေးချက်

ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဖြင့် ကုသနိုင်သော ပိုလီယူရီသိန်း ပျံ့နှံ့မှုများ၏ သမိုင်းကြောင်း

၁၉၉၀ ပြည့်လွန်နှစ်များတွင် ပိုလီမာနှင့် တွဲထားသော acrylate အုပ်စုများပါ၀င်သည့် anionic polyurethane ပျံ့နှံ့မှုများကို စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အသုံးချမှုများတွင် စတင်အသုံးပြုလာကြသည်။၁ ဤအသုံးချမှုအများစုမှာ ထုပ်ပိုးခြင်း၊ မင်များနှင့် သစ်သားအပေါ်ယံလွှာများတွင် ဖြစ်သည်။ ပုံ ၁ တွင် UV ဖြင့် ကုသနိုင်သော PUD ၏ ယေဘုယျဖွဲ့စည်းပုံကို ပြသထားပြီး ဤအပေါ်ယံလွှာကုန်ကြမ်းများကို မည်သို့ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်ကို ပြသထားသည်။

ပုံ ၁ | ယေဘုယျ acrylate လုပ်ဆောင်နိုင်သော polyurethane ပျံ့နှံ့မှု။၃

ပုံ ၁ တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ UV-curable polyurethane dispersions (UV-curable PUDs) များကို polyurethane dispersions များပြုလုပ်ရန်အသုံးပြုသည့် ပုံမှန်အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ Aliphatic diisocyanates များကို polyurethane dispersions များပြုလုပ်ရန်အသုံးပြုသည့် ပုံမှန် esters၊ diols၊ hydrophilization groups နှင့် chain extenders များနှင့် ဓာတ်ပြုပါသည်။၂ ကွာခြားချက်မှာ dispersion ပြုလုပ်နေစဉ် pre-polymer အဆင့်တွင် acrylate functional ester၊ epoxy သို့မဟုတ် ethers များကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြစ်သည်။ building blocks အဖြစ်အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုအပြင် polymer architecture နှင့် processing သည် PUD ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အခြောက်ခံခြင်းဝိသေသလက္ခဏာများကို ညွှန်ပြသည်။ ကုန်ကြမ်းများနှင့် processing တွင် ဤရွေးချယ်မှုများသည် film ဖွဲ့စည်းခြင်းမရှိသော PUD များအပြင် film ဖွဲ့စည်းနေသော PUD များကိုပါ UV-curable ဖြစ်စေမည်ဖြစ်သည်။၃ film ဖွဲ့စည်းခြင်း သို့မဟုတ် အခြောက်ခံခြင်းအမျိုးအစားများသည် ဤဆောင်းပါး၏ အကြောင်းအရာဖြစ်သည်။

ဖလင်ဖွဲ့စည်းခြင်း သို့မဟုတ် မကြာခဏ အခြောက်ခံခြင်းဟု ခေါ်လေ့ရှိသော ပေါင်းစပ်ဖလင်များကို UV ဖြင့် အခြောက်ခံခြင်းမပြုမီ ထိလိုက်ရုံဖြင့် ခြောက်သွေ့သွားမည်ဖြစ်သည်။ လိမ်းဆေးများသည် အမှုန်အမွှားများကြောင့် လေထဲတွင် အပေါ်ယံလွှာညစ်ညမ်းမှုကို ကန့်သတ်လိုသည့်အပြင် ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မြန်နှုန်းလိုအပ်ချက်ကိုလည်း ကန့်သတ်လိုသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို UV ဖြင့် အခြောက်ခံခြင်းမပြုမီ စဉ်ဆက်မပြတ်လုပ်ငန်းစဉ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအဖြစ် မီးဖိုများတွင် မကြာခဏ အခြောက်ခံလေ့ရှိသည်။ ပုံ ၂ တွင် UV ဖြင့် ကုသနိုင်သော PUD ၏ ပုံမှန်အခြောက်ခံခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြသထားသည်။

ပုံ ၂ | UV ဖြင့် ကုသနိုင်သော PUD ကို ကုသသည့် လုပ်ငန်းစဉ်။

အသုံးပြုသော လိမ်းဆေးနည်းလမ်းမှာ ယေဘုယျအားဖြင့် ဖြန်းဆေးဖြစ်သည်။ သို့သော် ဓားဖြင့်လိပ်ခြင်းနှင့် ရေလွှမ်းမိုးမှုဖြင့်ဖုံးအုပ်ခြင်းတို့ကိုပင် အသုံးပြုခဲ့ကြသည်။ တစ်ကြိမ်လိမ်းပြီးသည်နှင့် အပေါ်ယံလွှာကို ပြန်လည်ကိုင်တွယ်ခြင်းမပြုမီ အဆင့်လေးဆင့်ဖြင့် ဖြတ်သန်းရလေ့ရှိသည်။

၁။ ဖလက်ရှ်- ၎င်းကို အခန်း သို့မဟုတ် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် စက္ကန့်အနည်းငယ်မှ မိနစ်အနည်းငယ်အထိ ပြုလုပ်နိုင်သည်။
၂။ မီးဖိုဖြင့်အခြောက်ခံခြင်း- ဤနေရာတွင် ရေနှင့် တွဲဖက်ပျော်ဝင်ပစ္စည်းများကို အပေါ်ယံလွှာမှ မောင်းထုတ်သည့်နေရာဖြစ်သည်။ ဤအဆင့်သည် အရေးကြီးပြီး လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုတွင် အချိန်အများဆုံးကုန်သည်။ ဤအဆင့်သည် များသောအားဖြင့် >၁၄၀ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက်တွင်ရှိပြီး ၈ မိနစ်အထိ ကြာမြင့်သည်။ ဇုန်များစွာပါဝင်သော အခြောက်ခံမီးဖိုများကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။

• အနီအောက်ရောင်ခြည်မီးနှင့် လေရွေ့လျားမှု- အနီအောက်ရောင်ခြည်မီးများနှင့် လေရွေ့လျားမှုပန်ကာများ တပ်ဆင်ခြင်းသည် ရေလျှပ်စီးကြောင်းကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ အရှိန်မြှင့်ပေးလိမ့်မည်။

၃။ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဖြင့် ကုသခြင်း။
၄။ အေးသွားခြင်း- တစ်ကြိမ်ခြောက်သွေ့သွားပါက အပေါ်ယံလွှာသည် ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ခြောက်သွေ့ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤအဆင့်သည် ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် မိနစ် ၁၀ အထိ ကြာနိုင်ပါသည်။

စမ်းသပ်ဆဲ

ဤလေ့လာမှုသည် လက်ရှိတွင် ဗီရိုနှင့် သစ်သားပြားဈေးကွက်တွင် အသုံးပြုနေသော UV-curable PUD (WB UV) နှစ်ခုကို ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအသစ် PUD # 65215A နှင့် နှိုင်းယှဉ်ခဲ့ပါသည်။ ဤလေ့လာမှုတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ခြောက်သွေ့ခြင်း၊ ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်တို့တွင် Standard #1 နှင့် Standard #2 ကို PUD #65215A နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါသည်။ overspray ကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနှင့် သက်တမ်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည့်အခါ အရေးကြီးနိုင်သည့် pH တည်ငြိမ်မှုနှင့် viscosity တည်ငြိမ်မှုကိုလည်း ကျွန်ုပ်တို့ အကဲဖြတ်ပါသည်။ အောက်တွင် ဇယား ၂ တွင် ပြသထားသည်မှာ ဤလေ့လာမှုတွင် အသုံးပြုထားသော resin တစ်ခုစီ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများဖြစ်သည်။ စနစ်သုံးခုလုံးကို photoinitiator အဆင့်၊ VOCs နှင့် solids အဆင့်တူညီစေရန် ဖော်စပ်ထားသည်။ resin သုံးခုလုံးကို 3% co-solvent ဖြင့် ဖော်စပ်ထားသည်။

ဇယား ၂ | PUD ሽባህሪဂုဏ်သတ္တိများ။

ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်တာဗျူးများတွင် သစ်သားနှင့် ဗီရိုဈေးကွက်များရှိ WB-UV အပေါ်ယံလွှာအများစုသည် UV ကုသမှုမခံယူမီ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် အခြောက်ခံလေ့ရှိကြောင်း ပြောပြခဲ့သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့်၊ ပျော်ရည်အခြေခံ UV (SB-UV) လိုင်းသည် ၃ မိနစ်မှ ၅ မိနစ်အတွင်း အခြောက်ခံသည်။ ထို့အပြင်၊ ဤဈေးကွက်အတွက်၊ အပေါ်ယံလွှာများကို ပုံမှန်အားဖြင့် ၄-၅ မီလီလီတာ စိုစွတ်စွာ လိမ်းလေ့ရှိသည်။ UV ကုသမှုပျော်ရည်အခြေခံ အခြားရွေးချယ်စရာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ရေမှတစ်ဆင့် UV ကုသမှုရနိုင်သော အပေါ်ယံလွှာများအတွက် အဓိကအားနည်းချက်တစ်ခုမှာ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် ရေကို တောက်ပစေရန် အချိန်ယူရခြင်းဖြစ်သည်။၄ UV ကုသမှုမခံယူမီ အပေါ်ယံလွှာမှ ရေကို ကောင်းစွာမတောက်ပပါက အဖြူရောင်အစက်အပြောက်ကဲ့သို့သော ဖလင်ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် အစိုဖလင်အထူ အလွန်မြင့်မားပါကလည်း ဖြစ်ပွားနိုင်သည်။ ဤအဖြူရောင်အစက်အပြောက်များသည် UV ကုသမှုအတွင်း ဖလင်အတွင်း ရေပိတ်မိနေသောအခါ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။၅

ဤလေ့လာမှုအတွက် UV ဖြင့် ကုသနိုင်သော ပျော်ရည်အခြေခံ လိုင်းတွင် အသုံးပြုမည့် အချိန်ဇယားနှင့် ဆင်တူသော အချိန်ဇယားကို ရွေးချယ်ခဲ့ပါသည်။ ပုံ ၃ တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ လေ့လာမှုအတွက် အသုံးပြုသည့် ကျွန်ုပ်တို့၏ အသုံးချမှု၊ အခြောက်ခံခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း အချိန်ဇယားကို ပြသထားသည်။ ဤအခြောက်ခံခြင်း အချိန်ဇယားသည် သစ်သားပရိဘောဂနှင့် ဗီရိုလုပ်ငန်း အသုံးချမှုများတွင် လက်ရှိဈေးကွက်စံနှုန်းထက် လိုင်းအမြန်နှုန်းတွင် အလုံးစုံ ၅၀% မှ ၆၀% အထိ တိုးတက်မှုကို ကိုယ်စားပြုပါသည်။

ပုံ ၃ | အသုံးချခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်း၊ ကုသခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း အချိန်ဇယား။

အောက်တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ လေ့လာမှုအတွက် အသုံးပြုခဲ့သော အသုံးချမှုနှင့် ကုသမှုအခြေအနေများ ဖော်ပြထားပါသည်-

● မေပယ်ဗီးညာပေါ်တွင် အနက်ရောင်အောက်ခံသုတ်လိမ်း၍ ဖြန်းပါ။
●အခန်းအပူချိန်တွင် စက္ကန့် ၃၀ လျှပ်စီးလက်ခြင်း။
●၁၄၀ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက်တွင် ၂.၅ မိနစ် အခြောက်ခံမီးဖို (convection oven)။
●ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဖြင့် ကုသခြင်း – ပြင်းအား 800 mJ/cm2 ခန့်။

• Hg မီးအိမ်ကို အသုံးပြု၍ ကြည်လင်သော အပေါ်ယံလွှာများကို အအေးခံခဲ့သည်။
• Hg/Ga မီးခွက်ပေါင်းစပ်မှုကို အသုံးပြု၍ အရောင်တင်ထားသော အပေါ်ယံလွှာများကို ကုသခဲ့သည်။

●ထပ်မတင်မီ ၁ မိနစ် အအေးခံပါ။

ကျွန်ုပ်တို့၏လေ့လာမှုအတွက် အလွှာအနည်းငယ်သာပါဝင်သော အခြားအကျိုးကျေးဇူးများ ရရှိနိုင်ခြင်းရှိမရှိ ကြည့်ရှုရန်အတွက် စိုစွတ်သောအလွှာအထူသုံးမျိုးကိုလည်း ပက်ဖျန်းခဲ့ပါသည်။ WB UV အတွက် ပုံမှန်အားဖြင့် ၄ မီလီစိုစွတ်မှုဖြစ်သည်။ ဤလေ့လာမှုအတွက် ၆ မီလီနှင့် ၈ မီလီစိုစွတ်သောအလွှာအပလီကေးရှင်းများကိုလည်း ထည့်သွင်းထားပါသည်။

ခြောက်သွေ့ခြင်းရလဒ်များ

စံ #၁၊ မြင့်မားသော တောက်ပြောင်သော အကြည်လွှာ၊ ရလဒ်များကို ပုံ ၄ တွင် ပြသထားသည်။ WB UV အကြည်လွှာကို ယခင်က အနက်ရောင် အောက်ခံသုတ်လိမ်းပြီး ပုံ ၃ တွင် ပြထားသည့်အတိုင်း ဆေးရည်သွင်းထားသော medium-dense fiberboard (MDF) တွင် လိမ်းခဲ့သည်။ 4 mils စိုစွတ်သောအခါ အလွှာသည် ဖြတ်သန်းသွားသည်။ သို့သော် 6 နှင့် 8 mils စိုစွတ်သောအခါ အလွှာသည် အက်ကွဲသွားပြီး UV ဆေးရည်မကုသမီ ရေထုတ်လွှတ်မှု ညံ့ဖျင်းသောကြောင့် 8 mils ကို အလွယ်တကူ ဖယ်ရှားနိုင်သည်။

ပုံ ၄ | စံ #၁။

အလားတူရလဒ်ကို ပုံ ၅ တွင်ပြထားသည့် Standard #2 တွင်လည်းတွေ့ရသည်။

ပုံ ၅ | စံ #၂။

ပုံ ၆ တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း ပုံ ၃ တွင်ကဲ့သို့ပင် ကုသသည့်အချိန်ဇယားကို အသုံးပြု၍ PUD #65215A သည် ရေထုတ်လွှတ်မှု/အခြောက်ခံခြင်းတွင် ကြီးမားသောတိုးတက်မှုကို သရုပ်ပြခဲ့သည်။ 8 mils အစိုအလွှာအထူတွင် နမူနာ၏အောက်ဘက်အနားတွင် အနည်းငယ်အက်ကွဲကြောင်းတွေ့ရှိရသည်။

ပုံ ၆ | PUD #၆၅၂၁၅A။

အခြားပုံမှန်အပေါ်ယံလွှာဖော်မြူလာများတွင် ရေထုတ်လွှတ်မှုဝိသေသလက္ခဏာများကို အကဲဖြတ်ရန် အနက်ရောင်အခြေခံအုပ်ထားသည့် MDF ပေါ်တွင် တောက်ပမှုနည်းသော ကြည်လင်သောအပေါ်ယံလွှာနှင့် pigmented အပေါ်ယံလွှာတွင် PUD# 65215A ကို နောက်ထပ်စမ်းသပ်မှုကို အကဲဖြတ်ခဲ့သည်။ ပုံ ၇ တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ ၅ မီလီမီတာနှင့် ၇ မီလီမီတာစိုစွတ်သော အသုံးချမှုတွင် တောက်ပမှုနည်းသော ဖော်မြူလာသည် ရေကိုထုတ်လွှတ်ပြီး ကောင်းမွန်သောအလွှာတစ်ခုကို ဖွဲ့စည်းခဲ့သည်။ သို့သော်၊ ၁၀ မီလီမီတာစိုစွတ်သောအခါ၊ ပုံ ၃ ရှိ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ကုသမှုအစီအစဉ်အောက်တွင် ရေထုတ်လွှတ်ရန် အလွန်ထူလွန်းသည်။

ပုံ ၇ | တောက်ပြောင်မှုနည်းသော PUD #၆၅၂၁၅A။

အဖြူရောင် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း ဖော်မြူလာတွင် PUD #65215A သည် 8 mils စိုစွတ်သော အရည်တွင် လိမ်းသည့်အခါမှအပ ပုံ ၃ တွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း ခြောက်သွေ့ခြင်းနှင့် ခြောက်သွေ့ခြင်းအစီအစဉ်တွင် ကောင်းမွန်စွာ စွမ်းဆောင်ရည် မြင့်မားပါသည်။ ပုံ ၈ တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း ရေထုတ်လွှတ်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့် ဖလင်သည် 8 mils တွင် အက်ကွဲပါသည်။ အလုံးစုံပြောရလျှင် ကြည်လင်ပြီး တောက်ပြောင်မှုနည်းသော နှင့် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း ဖော်မြူလာများတွင် PUD# 65215A သည် 7 mils အထိ စိုစွတ်သော အရည်တွင် လိမ်းပြီး ပုံ ၃ တွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း အရှိန်မြှင့်ခြောက်သွေ့ခြင်းနှင့် ခြောက်သွေ့ခြင်းအစီအစဉ်တွင် ခြောက်သွေ့သောအခါ ဖလင်ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ခြောက်သွေ့ခြင်းတွင် ကောင်းစွာ စွမ်းဆောင်ရည် မြင့်မားပါသည်။

ပုံ ၈ | အရောင်ခြယ်ထားသော PUD #၆၅၂၁၅A။

ပိတ်ဆို့ခြင်းရလဒ်များ

ပိတ်ဆို့ခြင်းခံနိုင်ရည်ဆိုသည်မှာ အပေါ်ယံလွှာတစ်ခုသည် ထပ်ထားသည့်အခါ အခြားအပေါ်ယံလွှာတစ်ခုနှင့် မကပ်နိုင်ခြင်းစွမ်းရည်ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ၎င်းသည် ကုသမှုခံယူထားသော အပေါ်ယံလွှာတစ်ခုသည် ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် အချိန်ယူရပါက ပိတ်ဆို့မှုတစ်ခုဖြစ်လေ့ရှိသည်။ ဤလေ့လာမှုအတွက်၊ Standard #1 နှင့် PUD #65215A ၏ pigmented formula များကို drawdown bar ကို အသုံးပြု၍ ဖန်ပေါ်တွင် စိုစွတ်သော mils ၅ ခုတွင် လိမ်းခဲ့သည်။ ၎င်းတို့ကို ပုံ ၃ ရှိ ကုသမှုအစီအစဉ်အတိုင်း ကုသမှုပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ကုသမှုခံယူပြီးနောက် ၄ မိနစ်အကြာတွင် ပုံ ၉ တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း ඇතියටත්තියටත්තරණයටත්තරණයටත්තරණයටත්තරණයටත්තරණයටත් ක ...�ටත් කරයටත් කරයටත් කරයටත් කරයටත් කරයටත් කරයටත් කරයටත් �
ပုံ ၁၀ တွင် PUD# 65215A ၏ ပိတ်ဆို့ခြင်းခံနိုင်ရည် တိုးတက်လာပုံကို ဖော်ပြထားသည်။ Standard #1 နှင့် PUD #65215A နှစ်ခုစလုံးသည် ယခင်စမ်းသပ်မှုတွင် အပြည့်အဝ ပျောက်ကင်းသွားသော်လည်း၊ PUD #65215A တစ်ခုတည်းသာ ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ရေထုတ်လွှတ်မှုနှင့် ပျောက်ကင်းမှုကို ပြသခဲ့သည်။

ပုံ ၉ | ပိတ်ဆို့ခြင်းခုခံမှုစမ်းသပ်မှုသရုပ်ဖော်ပုံ။

ပုံ ၁၀ | စံ #၁ ၏ ပိတ်ဆို့ခြင်းခုခံမှုနောက်တွင် PUD #၆၅၂၁၅A ပါရှိသည်။

အက်ခရီလစ် ရောစပ်ခြင်း ရလဒ်များ

အပေါ်ယံလွှာထုတ်လုပ်သူများသည် ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရန်အတွက် WB UV-curable resins များကို acrylics များနှင့် ရောစပ်လေ့ရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏လေ့လာမှုအတွက် PUD#65215A ကို သစ်သားအိမ်များနှင့် ဗီရိုဈေးကွက်တွင် UV-curable ရေအခြေခံ PUD များအတွက် ရောစပ်ဖော်အဖြစ် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသော ရေအခြေခံ acrylic တစ်မျိုးဖြစ်သည့် NeoCryl® XK-12 နှင့် ရောစပ်ခြင်းကို လေ့လာခဲ့သည်။ ဤဈေးကွက်အတွက် KCMA အစွန်းအထင်းစမ်းသပ်မှုကို စံနှုန်းအဖြစ် သတ်မှတ်သည်။ နောက်ဆုံးအသုံးပြုမှုပေါ် မူတည်၍ အချို့သောဓာတုပစ္စည်းများသည် အပေါ်ယံလွှာပါသော ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူအတွက် အခြားဓာတုပစ္စည်းများထက် ပိုမိုအရေးကြီးလာမည်ဖြစ်သည်။ အဆင့်သတ်မှတ်ချက် ၅ သည် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပြီး အဆင့်သတ်မှတ်ချက် ၁ သည် အဆိုးဆုံးဖြစ်သည်။

ဇယား ၃ တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း PUD #65215A သည် KCMA အစွန်းအထင်းစမ်းသပ်မှုတွင် မြင့်မားသော တောက်ပြောင်သော ကြည်လင်မှု၊ နိမ့်သော တောက်ပြောင်သော ကြည်လင်မှုနှင့် pigmented coating အဖြစ် အထူးကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်ပါသည်။ acrylic နှင့် 1:1 ရောစပ်ထားလျှင်ပင် KCMA အစွန်းအထင်းစမ်းသပ်မှုကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုမရှိပါ။ မုန်ညင်းကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများဖြင့် ဆိုးဆေးဆိုးလျှင်ပင် ၂၄ နာရီအကြာတွင် အလွှာသည် လက်ခံနိုင်သောအဆင့်သို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိပါသည်။

ဇယား ၃ | ဓာတုဗေဒနှင့် အစွန်းအထင်းဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း (အဆင့်သတ်မှတ်ချက် ၅ သည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်)။

KCMA အစွန်းအထင်းစမ်းသပ်မှုအပြင်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် UV ဖြင့် ကုသမှုလိုင်းပြင်ပတွင် ချက်ချင်းပျောက်ကင်းမှုကိုလည်း စမ်းသပ်မည်ဖြစ်သည်။ မကြာခဏဆိုသလို acrylic ရောစပ်ခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ဤစမ်းသပ်မှုတွင် ကုသမှုလိုင်းပြင်ပတွင် ချက်ချင်းသတိပြုမိပါလိမ့်မည်။ isopropyl alcohol နှစ်ဆပွတ်တိုက်မှု ၂၀ (20 IPA dr) ပြီးနောက် အလွှာတိုးတက်မှုမရှိရန် မျှော်လင့်ထားသည်။ UV ကုသမှုပြီးနောက် ၁ မိနစ်အကြာတွင် နမူနာများကို စမ်းသပ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စမ်းသပ်မှုတွင် acrylic နှင့် PUD# 65215A ကို 1:1 ရောစပ်ခြင်းသည် ဤစမ်းသပ်မှုကို မအောင်မြင်ကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့ တွေ့ရှိခဲ့သည်။ သို့သော် PUD #65215A ကို 25% NeoCryl XK-12 acrylic နှင့် ရောစပ်နိုင်ပြီး 20 IPA dr စမ်းသပ်မှုကို အောင်မြင်နိုင်ကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့ တွေ့ရှိခဲ့သည် (NeoCryl သည် Covestro အုပ်စု၏ မှတ်ပုံတင်ထားသော ကုန်အမှတ်တံဆိပ်ဖြစ်သည်)။

ပုံ ၁၁ | UV ဖြင့် အခြောက်ခံပြီး ၁ မိနစ်အကြာတွင် IPA ၂၀ ကို နှစ်ခါပွတ်ပေးပါ။

ရာဇင်တည်ငြိမ်မှု

PUD #65215A ၏ တည်ငြိမ်မှုကိုလည်း စမ်းသပ်ခဲ့သည်။ ၄၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ၄ ပတ်ကြာပြီးနောက်၊ pH သည် ၇ အောက် မကျဆင်းဘဲ အစပိုင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက viscosity တည်ငြိမ်နေပါက ဖော်မြူလာတစ်ခုကို စင်ပေါ်၌ ကြာရှည်ခံသည်ဟု ယူဆသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စမ်းသပ်မှုအတွက် နမူနာများကို ၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ၆ ပတ်အထိ ပိုမိုပြင်းထန်သော အခြေအနေများတွင် ထားရန် ဆုံးဖြတ်ခဲ့သည်။ ဤအခြေအနေများတွင် Standard #1 နှင့် #2 တို့သည် တည်ငြိမ်မှုမရှိပါ။

ကျွန်ုပ်တို့၏ စမ်းသပ်မှုအတွက် ဤလေ့လာမှုတွင် အသုံးပြုထားသော မြင့်မားသော တောက်ပြောင်သည့် ကြည်လင်သော၊ နိမ့်သော တောက်ပြောင်သည့် ကြည်လင်သော နှင့် နိမ့်သော တောက်ပြောင်သည့် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း ဖော်မြူလာများကို ကြည့်ရှုခဲ့ပါသည်။ ပုံ ၁၂ တွင် ပြထားသည့်အတိုင်း ဖော်မြူလာသုံးမျိုးလုံး၏ pH တည်ငြိမ်မှုသည် တည်ငြိမ်နေပြီး pH 7.0 ကန့်သတ်ချက်အထက်တွင် ရှိနေပါသည်။ ပုံ ၁၃ တွင် ၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ၆ ပတ်ကြာပြီးနောက် viscosity အနည်းဆုံးပြောင်းလဲမှုကို ဖော်ပြထားသည်။

ပုံ ၁၂ | ဖော်စပ်ထားသော PUD #65215A ၏ pH တည်ငြိမ်မှု။

ပုံ ၁၃ | ဖော်စပ်ထားသော PUD #65215A ၏ စေးကပ်မှုတည်ငြိမ်မှု။

PUD #65215A ၏ တည်ငြိမ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြသသည့် နောက်ထပ်စမ်းသပ်မှုတစ်ခုမှာ ၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ၆ ပတ်ကြာ ကြာရှည်ခံထားသော အပေါ်ယံလွှာဖော်မြူလာ၏ KCMA အစွန်းအထင်းခံနိုင်ရည်ကို ထပ်မံစမ်းသပ်ပြီး ၎င်း၏ မူလ KCMA အစွန်းအထင်းခံနိုင်ရည်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ရန်ဖြစ်သည်။ ကောင်းမွန်သော တည်ငြိမ်မှုမပြသော အပေါ်ယံလွှာများသည် အစွန်းအထင်းစွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ ပုံ ၁၄ တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း PUD# 65215A သည် ဇယား ၃ တွင်ပြထားသည့် pigmented အပေါ်ယံလွှာ၏ ကနဦး ဓာတု/အစွန်းအထင်းခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှုတွင်ကဲ့သို့ စွမ်းဆောင်ရည်အဆင့်ကို ထိန်းသိမ်းထားခဲ့သည်။

ပုံ ၁၄ | ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း PUD #65215A အတွက် ဓာတုဗေဒစမ်းသပ်မှုပြားများ။

နိဂုံးချုပ်ချက်များ

UV ဖြင့်ကုသနိုင်သော ရေအခြေခံ အပေါ်ယံလွှာများ လိမ်းသူများအတွက် PUD #65215A သည် ၎င်းတို့အား သစ်သား၊ သစ်သားနှင့် ဗီရိုဈေးကွက်များတွင် လက်ရှိစွမ်းဆောင်ရည်စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေမည်ဖြစ်ပြီး ထို့အပြင်၊ အပေါ်ယံလွှာလုပ်ငန်းစဉ်သည် လက်ရှိစံနှုန်း UV ဖြင့်ကုသနိုင်သော ရေအခြေခံ အပေါ်ယံလွှာများထက် လိုင်းအမြန်နှုန်း 50-60% ထက်ပို၍ တိုးတက်မှုကို မြင်တွေ့နိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။ လိမ်းသူအတွက် ၎င်းသည် အောက်ပါတို့ကို ဆိုလိုနိုင်သည်-

●ထုတ်လုပ်မှုပိုမိုမြန်ဆန်ခြင်း။
●အလွှာအထူတိုးလာခြင်းက အပိုအလွှာများ လိုအပ်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။
● ခြောက်သွေ့သောလိုင်းများ ပိုတိုသည်။
● အခြောက်ခံခြင်း လိုအပ်ချက် လျော့နည်းသွားသောကြောင့် စွမ်းအင် ချွေတာခြင်း။
●ပိတ်ဆို့ခြင်းကို လျင်မြန်စွာခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် အပိုင်းအစများ နည်းပါးသည်။
●ရေဇင်တည်ငြိမ်မှုကြောင့် အပေါ်ယံလွှာဖြုန်းတီးမှုလျော့နည်းစေသည်။

VOCs ၁၀၀ ဂရမ်/လီတာထက်နည်းသော ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ VOC ပစ်မှတ်များကိုလည်း ပိုမိုပြည့်မီနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ခွင့်ပြုချက်ပြဿနာများကြောင့် တိုးချဲ့မှုစိုးရိမ်နေရသော ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ရေအမြန်ထုတ်လွှတ်သည့် PUD #65215A သည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေခြင်းမရှိဘဲ ၎င်းတို့၏ စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းဆိုင်ရာ တာဝန်ဝတ္တရားများကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ဖြည့်ဆည်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ဤဆောင်းပါး၏အစတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏အင်တာဗျူးများမှ ကိုးကားဖော်ပြထားသည်မှာ ပျော်ရည်အခြေခံ UV ဖြင့်ကုသနိုင်သောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည့် applicator များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၃ မိနစ်မှ ၅ မိနစ်အတွင်း အပေါ်ယံလွှာများကို အခြောက်ခံပြီး ကုသလေ့ရှိကြောင်းဖြစ်သည်။ ပုံ ၃ တွင်ပြထားသည့် လုပ်ငန်းစဉ်အရ PUD #65215A သည် မီးဖိုအပူချိန် ၁၄၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ဖြင့် ၄ မိနစ်အတွင်း အစိုဖလင်အထူ ၇ မီလီလီတာအထိ ကုသနိုင်ကြောင်း ဤလေ့လာမှုတွင် ကျွန်ုပ်တို့ သရုပ်ပြခဲ့ပါသည်။ ၎င်းသည် ပျော်ရည်အခြေခံ UV ဖြင့်ကုသနိုင်သော အပေါ်ယံလွှာအများစုတွင် အတိုင်းအတာတစ်ခုအတွင်း၌သာ ရှိပါသည်။ PUD #65215A သည် ပျော်ရည်အခြေခံ UV ဖြင့်ကုသနိုင်သော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည့် လက်ရှိ applicator များအား ၎င်းတို့၏ အပေါ်ယံလွှာတွင် အနည်းငယ်သာပြောင်းလဲမှုဖြင့် ရေအခြေခံ UV ဖြင့်ကုသနိုင်သော ပစ္စည်းသို့ ပြောင်းလဲနိုင်စေနိုင်သည်။

ထုတ်လုပ်မှုတိုးချဲ့ရန် စဉ်းစားနေသော ထုတ်လုပ်သူများအတွက် PUD #65215A ကိုအခြေခံသည့် အပေါ်ယံလွှာများသည် ၎င်းတို့အား-

● ရေအခြေခံ အပေါ်ယံလွှာလိုင်း ပိုတိုသောကြောင့် ငွေစုပါ။
●စက်ရုံတွင် အပေါ်ယံလွှာလိုင်း footprint သေးငယ်ပါစေ။
●လက်ရှိ VOC ခွင့်ပြုချက်အပေါ် သက်ရောက်မှု လျော့နည်းပါစေ။
● အခြောက်ခံခြင်း လိုအပ်ချက် လျော့နည်းသွားခြင်းကြောင့် စွမ်းအင် ချွေတာမှုကို ရရှိစေပါသည်။

အဆုံးသတ်အနေနဲ့ PUD #65215A ဟာ ၁၄၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်မှာ အခြောက်ခံလိုက်တဲ့အခါ resin ရဲ့ မြင့်မားတဲ့ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်နဲ့ ရေမြန်မြန်ထုတ်လွှတ်နိုင်တဲ့ ဝိသေသလက္ခဏာတွေကတစ်ဆင့် UV ပျောက်ကင်းနိုင်တဲ့ အပေါ်ယံလွှာလိုင်းတွေရဲ့ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါလိမ့်မယ်။