ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဖြင့် ကုသနိုင်သော အမှုန့်အပေါ်ယံလွှာများအတွက် အခွင့်အလမ်းအသစ်များ

ရောင်ခြည်ဖြင့် ကုသထားသော အပေါ်ယံလွှာနည်းပညာအတွက် တိုးပွားလာသော ဝယ်လိုအားသည် UV-curing ၏ သိသာထင်ရှားသော စီးပွားရေး၊ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများကို အာရုံစိုက်စေသည်။ UV-cured အမှုန့်အပေါ်ယံလွှာများသည် ဤအကျိုးကျေးဇူးသုံးမျိုးကို အပြည့်အဝ ဖမ်းယူထားသည်။ စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်များ ဆက်လက်မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ စားသုံးသူများသည် အသစ်နှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထုတ်ကုန်များနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို တောင်းဆိုလာသည်နှင့်အမျှ “စိမ်းလန်းသော” ဖြေရှင်းချက်များအတွက်လည်း ဝယ်လိုအားမှာ ဆက်လက်လျော့ကျနေမည်ဖြစ်သည်။

ဈေးကွက်များသည် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုရှိပြီး ဤနည်းပညာဆိုင်ရာ အားသာချက်များကို ၎င်းတို့၏ ထုတ်ကုန်များ သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် နည်းပညာအသစ်များကို လက်ခံကျင့်သုံးသော ကုမ္ပဏီများကို ဆုချီးမြှင့်သည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်၊ ပိုမိုမြန်ဆန်ပြီး စျေးသက်သာသော ထုတ်ကုန်များ တီထွင်ခြင်းသည် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုကို မောင်းနှင်သည့် စံနှုန်းတစ်ခုအဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေမည်ဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါး၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ UV-cured powder coatings များ၏ အကျိုးကျေးဇူးများကို ဖော်ထုတ်ပြီး ပမာဏသတ်မှတ်ရန်နှင့် UV-cured powder coatings များသည် “ပိုမိုကောင်းမွန်၊ ပိုမိုမြန်ဆန်ပြီး စျေးသက်သာသော” ဆန်းသစ်တီထွင်မှုစိန်ခေါ်မှုနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း ပြသရန်ဖြစ်သည်။

ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဖြင့် ကုသနိုင်သော အမှုန့်အလွှာများ

ပိုကောင်း = ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှု

ပိုမြန် = စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု လျော့နည်းခြင်း

ဈေးသက်သာ = ကုန်ကျစရိတ်နည်းပြီး တန်ဖိုးပိုများသည်

ဈေးကွက်ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

Radtech ၏ ၂၀၁၁ ခုနှစ် ဖေဖော်ဝါရီလထုတ် “ဈေးကွက်စစ်တမ်းအပေါ်အခြေခံ၍ UV/EB ဈေးကွက်ခန့်မှန်းချက်များကို အပ်ဒိတ်လုပ်ပါ” အရ UV ဖြင့်ကုသထားသော အမှုန့်အပေါ်ယံလွှာများ၏ ရောင်းအားသည် နောက်သုံးနှစ်အတွင်း အနည်းဆုံး တစ်နှစ်လျှင် သုံးရာခိုင်နှုန်း တိုးတက်လာမည်ဟု မျှော်လင့်ရသည်။ UV ဖြင့်ကုသထားသော အမှုန့်အပေါ်ယံလွှာများတွင် ပျံ့လွင့်လွယ်သော အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်းများ မပါဝင်ပါ။ ဤပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးသည် ဤမျှော်လင့်ထားသည့် တိုးတက်မှုနှုန်းအတွက် သိသာထင်ရှားသော အကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

စားသုံးသူများသည် ပတ်ဝန်းကျင်၏ကျန်းမာရေးကို ပိုမိုသတိပြုမိလာကြသည်။ စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်သည် ဝယ်ယူမှုဆုံးဖြတ်ချက်များကို လွှမ်းမိုးနေပြီး ယခုအခါ ရေရှည်တည်တံ့မှု၊ စွမ်းအင်နှင့် စုစုပေါင်းထုတ်ကုန်သက်တမ်းစက်ဝန်းကုန်ကျစရိတ်များပါဝင်သည့် တွက်ချက်မှုအပေါ် အခြေခံထားသည်။ ဤဝယ်ယူမှုဆုံးဖြတ်ချက်များသည် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်များနှင့် လမ်းကြောင်းများတစ်လျှောက်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများနှင့် ဈေးကွက်များတစ်လျှောက်တွင် အကျိုးဆက်များရှိသည်။ ဗိသုကာပညာရှင်များ၊ ဒီဇိုင်နာများ၊ ပစ္စည်းသတ်မှတ်သူများ၊ ဝယ်ယူရေးအေးဂျင့်များနှင့် ကော်ပိုရိတ်မန်နေဂျာများသည် CARB (ကယ်လီဖိုးနီးယားလေအရင်းအမြစ်ဘုတ်အဖွဲ့) ကဲ့သို့သော သတ်မှတ်ထားသည့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ထုတ်ကုန်များနှင့် ပစ္စည်းများကို တက်ကြွစွာရှာဖွေနေကြသည် သို့မဟုတ် SFI (ရေရှည်တည်တံ့သောသစ်တောအစီအစဉ်) သို့မဟုတ် FSC (သစ်တောစီမံခန့်ခွဲရေးကောင်စီ) ကဲ့သို့သော စေတနာ့ဝန်ထမ်းလိုအပ်ချက်များဖြစ်စေ ၎င်းတို့ကို တက်ကြွစွာရှာဖွေနေကြသည်။

UV အမှုန့်အုပ်ခြင်း အသုံးချမှုများ

ယနေ့ခေတ်တွင် ရေရှည်တည်တံ့ပြီး ဆန်းသစ်တီထွင်ထားသော ထုတ်ကုန်များအတွက် ဆန္ဒသည် ယခင်ကထက် ပိုမိုများပြားလာပါသည်။ ဤအရာကြောင့် အမှုန့်အပေါ်ယံလွှာထုတ်လုပ်သူများစွာသည် ယခင်က အမှုန့်ဖြင့် မဖုံးအုပ်ဖူးသော အောက်ခံများအတွက် အပေါ်ယံလွှာများ တီထွင်ရန် တွန်းအားပေးခံခဲ့ရသည်။ အပူချိန်နိမ့် အပေါ်ယံလွှာများနှင့် UV ဖြင့် ကုသထားသော အမှုန့်အတွက် ထုတ်ကုန်အသုံးချမှုအသစ်များကို တီထွင်လျက်ရှိသည်။ ဤအပြီးသတ်ပစ္စည်းများကို အလတ်စားသိပ်သည်းဆဖိုင်ဘာဘုတ် (MDF)၊ ပလတ်စတစ်များ၊ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများနှင့် ကြိုတင်တပ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော အပူအာရုံခံနိုင်သော အောက်ခံများတွင် အသုံးပြုလျက်ရှိသည်။

UV ဖြင့်ကုသထားသော အမှုန့်အပေါ်ယံလွှာသည် အလွန်ခိုင်ခံ့သော အပေါ်ယံလွှာတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဆန်းသစ်သောဒီဇိုင်းနှင့် အပြီးသတ်ဖြစ်နိုင်ခြေများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ကျယ်ပြန့်သော အောက်ခံအမျိုးအစားများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ UV ဖြင့်ကုသထားသော အမှုန့်အပေါ်ယံလွှာဖြင့် အသုံးများသော အောက်ခံလွှာတစ်ခုမှာ MDF ဖြစ်သည်။ MDF သည် သစ်သားလုပ်ငန်း၏ အလွယ်တကူရရှိနိုင်သော နှစ်ထပ်ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ရလွယ်ကူပြီး ခိုင်ခံ့ကာ ဝယ်ယူမှုပြသမှုများနှင့် တပ်ဆင်ပစ္စည်းများ၊ အလုပ်မျက်နှာပြင်များ၊ ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှုနှင့် ရုံးခန်းပရိဘောဂများအပါအဝင် လက်လီရောင်းချသော ပရိဘောဂထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုကြသည်။ UV ဖြင့်ကုသထားသော အမှုန့်အပေါ်ယံလွှာ၏ အပြီးသတ်စွမ်းဆောင်ရည်သည် ပလတ်စတစ်နှင့် ဗီနိုင်းလမီနိတ်များ၊ အရည်အပေါ်ယံလွှာများနှင့် အပူမှုန့်အပေါ်ယံလွှာများထက် ကျော်လွန်နိုင်သည်။

ပလတ်စတစ်အများစုကို UV ဖြင့် ကုသမှုခံယူထားသော အမှုန့်အုပ်ခြင်းဖြင့် အပြီးသတ်နိုင်ပါသည်။ သို့သော် UV အမှုန့်အုပ်ခြင်းဖြင့် ပလတ်စတစ်ပေါ်တွင် လျှပ်စစ်လျှပ်ကူးနိုင်သော မျက်နှာပြင်တစ်ခု ပြုလုပ်ရန် ကြိုတင်ပြုပြင်မှုအဆင့် လိုအပ်ပါသည်။ ကပ်ငြိမှု မျက်နှာပြင် အသက်ဝင်စေရန်အတွက်လည်း လိုအပ်နိုင်ပါသည်။

အပူဒဏ်ခံနိုင်သောပစ္စည်းများပါ၀င်သည့် ကြိုတင်တပ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို UV ဖြင့်ကုသထားသော အမှုန့်အလွှာများဖြင့် အပြီးသတ်နေပါသည်။ ဤထုတ်ကုန်များတွင် ပလတ်စတစ်၊ ရော်ဘာအဖုံးများ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ gasket များနှင့် lubricating oil များအပါအဝင် မတူညီသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပစ္စည်းအများအပြားပါဝင်သည်။ ဤအတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပစ္စည်းများသည် UV ဖြင့်ကုသထားသော အမှုန့်အလွှာများ၏ အလွန်နိမ့်သော လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်နှင့် မြန်ဆန်သော လုပ်ငန်းစဉ်အမြန်နှုန်းကြောင့် ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းမရှိပါ။

UV အမှုန့်အုပ်နည်းပညာ

ပုံမှန် UV-cured powder coating စနစ်တစ်ခုသည် စက်ရုံကြမ်းပြင် စတုရန်းပေ ၂၀၅၀ ခန့် လိုအပ်သည်။ လိုင်းအမြန်နှုန်းနှင့် သိပ်သည်းဆ ညီမျှသော solventborne finishing စနစ်တွင် စတုရန်းပေ ၁၆၀၀၀ ကျော် footprint ရှိသည်။ တစ်နှစ်လျှင် စတုရန်းပေလျှင် ပျမ်းမျှငှားရမ်းခ ဒေါ်လာ ၆.၅၀ ဟုယူဆပါက၊ ခန့်မှန်း UV-cure စနစ်၏ နှစ်စဉ်ငှားရမ်းခမှာ ဒေါ်လာ ၁၃,၃၀၀ ဖြစ်ပြီး solventborne finishing စနစ်အတွက် ဒေါ်လာ ၁၀၄,၀၀၀ ဖြစ်သည်။ နှစ်စဉ် ချွေတာငွေမှာ ဒေါ်လာ ၉၀,၇၀၀ ဖြစ်သည်။ ပုံ ၁: UV-cured powder coating vs. Solventborne Coating စနစ်အတွက် ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုနေရာအတွက် သရုပ်ဖော်ချက်တွင် UV-cured powder စနစ်နှင့် solventborne finishing စနစ်အကြား footprint ကွာခြားချက်ကို ဂရပ်ဖစ်ဖြင့် ကိုယ်စားပြုသည်။

ပုံ ၁ အတွက် ကန့်သတ်ချက်များ
• အပိုင်းအရွယ်အစား—၉ စတုရန်းပေ၊ အနားအားလုံးတွင် ၃/၄ လက်မ အထူရှိသော စတော့ခ်
• နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော လိုင်းသိပ်သည်းဆနှင့် အမြန်နှုန်း
• 3D အပိုင်း single pass finishing
• ဖလင်တည်ဆောက်မှုကို အပြီးသတ်ပါ
-UV အမှုန့် – ၂.၀ မှ ၃.၀ မီလီသည် အောက်ခံအလွှာပေါ် မူတည်သည်။
-Solventborne ဆေး - 1.0 mil ခြောက်သွေ့သောအလွှာအထူ
• မီးဖို/အခြောက်ခံခြင်း အခြေအနေများ
-UV ပေါင်ဒါ - ၁ မိနစ် အရည်ပျော်ပြီး စက္ကန့်ပိုင်းအတွင်း UV ဖြင့် အခြောက်ခံပါ
-Solventborne – ၂၆၄ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက်တွင် ၃၀ မိနစ်
• ပုံတွင် အောက်ခံအလွှာ မပါဝင်ပါ

UV-cured powder coating system နှင့် thermoset powder coating system တို့၏ electrostatic powder application function သည် အတူတူပင်ဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ melt/flow နှင့် cure processor function များကို ခွဲထုတ်ခြင်းသည် UV-cured powder coating system နှင့် thermal powder coating system အကြား ခွဲခြားထားသော ဝိသေသလက္ခဏာဖြစ်သည်။ ဤခွဲထုတ်ခြင်းသည် processor အား melt/flow နှင့် cure function များကို တိကျပြီး ထိရောက်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်စေပြီး စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန်၊ ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန်နှင့် အရေးကြီးဆုံးမှာ ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန် ကူညီပေးသည် (ပုံ ၂: UV-cured powder coating application process ၏ သရုပ်ဖော်ပုံကိုကြည့်ပါ)။